[实用新型]用于造型机自动铸型输送机上的快速清砂辅助架

说明书

㈠技术领域：本实用新型涉及一种用于造型机自动铸型输送机上的快速清砂辅助架。

㈡背景技术：目前铸造行业所使用的丹麦DISA造型机及AMC输送机,其AMC输送机是三段滑道首尾连接而成，输送时砂型在这些滑道上滑动；在浇铸时，洒落的金属液冷却成小铁块粘附在输送机两内侧的夹板和滑道耐磨条上；同时，因砂型受热，其上的沙也特别容易粘附在夹板内侧，从而使砂型滑动造成极大地阻力，夹板向前和返回时，容易把砂型带动或错型，造成浇铸时铸件变形出现废品；为避免这一现象的发生，生产过程中每班都要停产将输送机上的铸型排两次以上，每次约一小时左右，再对夹板内侧及滑道耐磨条上的积砂和金属块进行清理，费时费工费力，使生产效率难以提高。

㈢发明内容：本实用新型的目的就是提供一种用于造型机自动铸型输送机上的快速清砂辅助架；该清砂辅助架工作时无需停产，可以一边生产一边清砂，结构简单，很好的解决了生产中的实际问题。

本实用新型的用于造型机自动铸型输送机上的快速清砂辅助架，具有一刚性方框架，所述方框架一对侧面的上下两边框内侧固定有内衬；另一对侧面的上下两边框外侧固定有胶木板，且胶木板长度略长于该边框的长度。

所述的刚性方框架是由长650mm,宽600mm，高430mm的角铁焊接构成的长方体框架。

所述内衬是3mm厚的钢板所述的胶木板厚度为6mm,其两端比边框长出8-10mm。

上述钢板内衬主要是为了提高长方体框架的抗挤压性能；胶木板主要是对夹板及滑道耐磨条起缓冲和减少磨损的作用。

本实用新型的工作过程是：当AMC输送机工作时，将本实用新型从造型机内置入两块砂型中间，注意将有胶木板的两端与砂型贴近，并随砂型一起在滑道上向前推进，这样所腾空出的空间即可方便工人清扫滑道两内侧夹板和滑道耐磨条上的积砂和金属块，而不用专门停产清砂。

本实用新型具有以下特点：1、结构简单，易于拆装；2、可边生产边清理，提高了工作效率，减少砂型在滑动中的错位，提高了产品的合格率。

㈣附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型工作状态下的结构示意图。

图中，1-刚性方框架，2-钢板内衬，3-胶木板，4-砂型，5-AMC输送机，6-滑道，7-夹板。

㈤具体实施方式：

参见图1，图2，本实用新型用于造型机自动铸型输送机上的快速清砂辅助架，具有一刚性方框架1，所述的刚性方框架是由长650mm,宽600mm，高430mm的角铁焊接构成的长方体框架。

所述方框架一对侧面的上下两边框内侧焊接固定有3mm厚的钢板内衬2；另一对侧面的上下两边框外侧以螺栓固定有厚度为6mm的胶木板3，且胶木板长度长于该边框的长度8-10mm。

当AMC输送机工作时，将本实用新型的清砂辅助架从造型机(图中未示出)内置入两块砂型4中间并随砂型一起在AMC输送机5的滑道6上向前推进，这样所腾空出的空间即可方便工人清扫滑道两内侧夹板7和滑道耐磨条上的积砂和金属块，而实现本实用新型的目的。