[实用新型]一种链条输送机行程开关控制结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及链条输送机的机械结构技术领域，具体为一种链条输送机行程开关控制结构。

背景技术

链条输送机主要输送标准托盘，广泛应用在自动化仓库中。其控制系统中，重要的一个是对托盘的位置检测。其在需要感应的地方，安装行程开关，现有的链条输送机行程开关控制结构见图1，当托盘1经过时，托盘1的底部或者其他部分压到行程开关2的触杆3，从而改变行程开关2的状态，托盘1相对触杆3来说，尺寸比较大，重量重，故容易撞坏触杆3，导致行程开关2的失效，使得行程开关2的控制不稳定、易出错。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种链条输送机行程开关控制结构，其使得行程开关的控制稳定、准确。

一种链条输送机行程开关控制结构，其技术方案是这样的：其包括托盘、行程开关，其特征在于：所述行程开关的上部触点的上部安装有凸轮连杆，所述凸轮连杆通过绕转轴安装于座板，所述凸轮连杆的圆弧面与凸出的接触位置紧贴所述上部触点，所述靠近凸轮连杆凸出的一端连杆连接压轮，所述远离凸轮连杆凸出的另一端连杆连接弹簧，所述托盘的底面低于所述压轮上部，所述托盘的底面高于所述凸轮连杆。

采用本实用新型的结构后，托盘运行时，压着压轮，压轮下降，导致凸轮连杆的凸出下压，凸出围绕绕转轴转动，远离凸轮连杆凸出的另一端连杆上升，凸出绕转压着行程开关的上部触点，使得行程开关动作，该控制结构使得行程开关的控制稳定、准确。

附图说明

图1为现有的链条输送机行程开关控制结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

见图2，其包括托盘1、行程开关2，行程开关2的上部触点12的上部安装有凸轮连杆4，凸轮连杆4通过绕转轴5安装于座板6，凸轮连杆4的圆弧面与凸出7的接触位置紧贴上部触点12，靠近凸轮连杆4凸出7的一端连杆8连接压轮9，远离凸轮连杆4凸出7的另一端连杆10连接弹簧11，托盘1的底面低于压轮上部，托盘1的底面高于凸轮连杆4。