[实用新型]一种多台电机软启动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多台电机软启动装置。

背景技术

在工业生产中，电机起动时起动电流一般为额定电流 Ie 的6-7 倍，起动瞬间对电网冲击很大，对变压器容量要求更高，同时也对其它用电设备造成很大影响。实际工作中容量超过 75KW 电机都要求降压启动，传统降压启动方式有磁控降压启动器、自耦降压启动、Y/△ 变换降压启动等。启动或停止电机一般采用的是Y/△起动，Y/△起动是指电机启动期间接线方式用Y，在正常运行期间接线方式用△，在启动和运行期间的接线方式通过接触器的切换来实现。 随着工业生产中迅速发展，为了减少电机在启动或停止过程中电流的冲击，在生产中逐步使用软启动器来减少电流的冲击。软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电机控制装置。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。目前在工业生产中需要同时运用多达几百几千台电机，对电网的冲击和对电机的机械冲每一台电机都需要对应的配备软启动器和其他辅助设备，特别是在使用的电机大于75kW大功率电机启动时电流量大，对电网的冲击和对电机的机械冲击都很大，而且配备的辅助设备繁多，需要占用的空间相应增加扩大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述缺点，而提供一种设计合理、可以软启动多台电机的多台电机软启动装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种多台电机软启动装置，包括正继电器和接触器组，正继电器和接触器组包括正继电器与正接触器，正继电器和正接触器串联，正接触器用于与电机连接；其特征在于：还包括PLC、软起动器、副继电器和接触器组；正继电器和接触器组与副继电器和接触器组并联；副继电器和接触器组包括副继电器与副接触器，副继电器和副接触器串联；正继电器与软起动器电连接；副继电器与PLC电连接；副接触器用于与电机连接；软起动器还与PLC电连接。

本实用新型所述的正继电器和接触器组与副继电器和接触器组数量相同，一个正继电器和接触器组与相应的一个副继电器和接触器组并联成一控制线路，用于控制一电机。

本实用新型所述的正继电器和副继电器内置于PLC中。

本实用新型所述的正继电器和接触器组为四个，分别为第一正继电器和接触器组、第二正继电器和接触器组、第三正继电器和接触器组、第四正继电器和接触器组；第一正继电器和接触器组包括第一正继电器与第一正接触器，第一正继电器与第一正接触器串联；第二正继电器和接触器组包括第二正继电器与第二正接触器，第二正继电器与第二正接触器串联；第三正继电器和接触器组包括第三正继电器与第三正接触器，第三正继电器与第三正接触器串联；第四正继电器和接触器组包括第四正继电器与第四正接触器，第四正继电器与第四正接触器串联。

本实用新型所述的副继电器和接触器组为四个，分别为第一副继电器和接触器组、第二副继电器和接触器组、第三副继电器和接触器组、第四副继电器和接触器组；第一副继电器和接触器组包括第一副继电器与第一副接触器，第一副继电器与第一副接触器串联；第二副继电器和接触器组包括第二副继电器与第二副接触器，第二副继电器与第二副接触器串联；第三副继电器和接触器组包括第三副继电器与第三副接触器，第三副继电器与第三副接触器串联；第四副继电器和接触器组包括第四副继电器与第四副接触器，第四副继电器与第四副接触器串联。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、设计合理；2、利用一台软启动器带动多台电机的方式来代替多台电机启动时需要多台软启动器、较多的定时器、继电器和接触器所实现的功能，取代了大量的低压电气设备，而且PLC模块不需要太多的附件和放置空间，因而它使得控制柜的体积变得更小，而且随时能够扩展其功能，可靠性高；3、可以取代磁控降压启动器，自耦降压启动，Y/△启动，适用于大多数多台电机启停的应用场合；4、节省大约30％投资，而且安装、调试、维护方便；5、具有就地和远程控制功能，通过通讯，可以非常方便的融入到透明工厂管理，可以及时集中的得知软启动器、电机、现场设备的实时运行状态，延长设备的使用寿命，远程控制操作更方便的实现，可以随时启动配套的任何一台电机；6、降低电机起动电流，降低配电容量，避免增容投资，降低起动机械应力，延长电机及相关设备使用寿命，起动参数可视负载调整，易于改善工艺，保护设备。

附图说明

图1为本实用新型PLC输入端的电路图。