[实用新型]制备精铟用的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别是一种在制备高纯铟过程中使用的搅拌装置。

背景技术

在制备精铟过程中，需要将提炼得到的铟（含有部分杂质）熔而后加入试剂除去其中的杂质，在向熔融的铟中加入试剂的过程中，为使试剂将铟中的杂质完全去除，需要不断搅拌熔融的铟使试剂与熔融的铟充分混合。之前都是通过人工搅拌，人工搅拌一次仅能搅拌30kg左右的铟，而且在搅拌过程中由于需要同时加热铟，人工搅拌速度较慢，在搅拌过程中损耗试剂较大，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有效提高生产效率、降低生产成本的制备精铟用的搅拌装置。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种制备精铟用的搅拌装置，包括用以装铟且可加热的熔器与搅拌桨，所述制备精铟用的搅拌装置还包括支架、固定连接在支架上的电机及通过电路连接于电机与电源间的调速器，所述电机设有输出轴，电机的输出轴竖直朝下，搅拌桨包括与电机输出轴连接的旋转轴及与旋转轴连接的搅拌体，搅拌桨的旋转轴通过自锁夹头连接于电机的输出轴，搅拌桨的搅拌体延伸至熔器中。

本实用新型为实现上述目的采用的进一步技术方案是：熔器的底部设有用以支撑熔器的支撑台。

本实用新型为实现上述目的采用的又一步技术方案是：所述搅拌体包括底部连接于旋转轴底端而两端向上弯折的弧形搅拌体及分别连接于弧形搅拌体与旋转轴间的直搅拌体。

本实用新型制备精铟用的搅拌装置由于在支架上连接有输出轴朝下的电机，而通过自锁夹头将搅拌桨的旋转轴连接在输出轴上，搅拌桨的搅拌体延伸至熔器中，可通过电机旋转带动输出轴旋转，输出轴再带动搅拌桨与其一同旋转，搅拌桨旋转即可搅拌熔器中熔融的铟，在向铟中加入试剂时，可使试剂与熔融的铟充分混合，实现自动搅拌，一次最大搅拌铟的重量可达到300kg，省人省时省试剂，同时，在电机与电源间还设有调速器，可通过调速器调节电机的转速进而调节搅拌桨的转速，达到实时调节搅拌桨的目的，因此采用本实用新型制备精铟用的搅拌装置既可以提高生产效率又能降低生产成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型制备精铟用的搅拌装置作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型制备精铟用的搅拌装置未安装熔器及支撑台前的结构示意图。

图2是本实用新型制备精铟用的搅拌装置的结构示意图。

元件标号说明：

1-支架，2-调速器，3-电源，4-直搅拌体，5-弧形搅拌体，6-旋转轴，7-自锁夹头，8-输出轴，9-电机，10-支撑台，11-熔器，12-电路。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种制备精铟用的搅拌装置，包括用以装铟且可加热的熔器11与搅拌桨，熔器11可为锅、金属盆等，制备精铟用的搅拌装置还包括支架1、固定连接在支架1上的电机9及通过电路12连接于电机9与电源3间的调速器2，电机9设有输出轴8，电机9的输出轴8竖直朝下，搅拌桨包括与电机输出轴8连接的旋转轴6及与旋转轴6连接的搅拌体，搅拌桨的旋转轴6通过自锁夹头7连接于电机9的输出轴8，搅拌桨的搅拌体延伸至熔器11中。搅拌体包括底部连接于旋转轴6底端而两端向上弯折的弧形搅拌体5及分别连接于弧形搅拌体5与旋转轴6间的直搅拌体4。熔器11的底部设有用以支撑熔器11的支撑台10。支撑台10下设有给熔器11加热的加热装置（图中未示出）。

在工作时，先将铟（含有部分杂质）放入熔器11中，将铟加热熔化后，再将搅拌桨用自锁夹头7夹好固定在电机9的输出轴8上，插上电源3，开启调速器2，即可工作。

作为本实用新型的变换：熔器的底部也可不设置用以支撑熔器的支撑台，而直接将熔器放置在有支撑装置的加热装置上；所述搅拌体的结构也不限于上述实施例所述的结构，只要在本实用新型范围内变换均属于本实用新型的范畴。