[实用新型]一种外翅片管的生产装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种翅片管的加工装置。 

背景技术：

管壳式换热器是化工、石油、制冷、动力和医药等领域中应用量大面广的设备，它的主要优点是单位体积所具有的传热面积大(40～150m²/m³)且传热效果好，此外，结构简单，制造材料也较为广泛，适应性强，尤其是在高温、高压和大型装置中采用更为普遍。作为换热器核心元件的传热管，其性能的好坏至关重要。随着工业技术的日益进步，现代工业设备逐步向高效、节能化方向发展，人们对管壳式换热设备中的关键部件——铜管的换热效率提出了更高的要求，目前还没有一种能技术能实现连续、高效、能实现大规模生产、翅片质量好的外翅片管的技术。 

发明内容：

本实用新型的发明目的在于提供一种翅片结构紧凑、翅片面积大、机械性能好、工艺简单、成本低廉、节省材料和易于操作加工、连续、高效、能实现大规模生产、翅片质量好的外翅片管的外翅片背的生产装置。 

本实用新型的外翅片管的生产装置是这样实现的，包括带有电动转动的三爪卡盘和轴向移动机构的机床、设置在轴向移动机构上的滚轧/犁切机头，滚轧/犁切机头包括固定机架、滚柱、滚扎轮、犁切-挤压刀具，滚柱滚动设置在固定机架的一侧，滚扎轮与滚柱相对地滚动设置在机架另一侧，犁切-挤压刀具与滚柱相对地设置在机架另一侧， 滚扎轮外表面均匀设置有倾斜于转动轴线的滚扎刀刃。工作时，在铜管内部套一根不锈钢芯棒，工件一端固定在车床卡盘上，另一端用顶尖顶紧，并且使铜管夹持在滚轧/犁切机头的滚柱、滚扎轮间，启动电动转动的三爪卡盘和轴向移动机构，使铜管转动的同时，滚轧/犁切机头沿铜管轴向移动，在铜管外表面滚轧出螺纹翅，然后，用犁切-挤压刀具替换滚扎轮，使铜管转动的同时，滚轧/犁切机头沿铜管轴向移动，将螺纹翅分切成外翅片。 

为了方便调节滚扎轮、犁切-挤压刀具的进给量，在固定机架上设置有滚轧轮/犁切-挤压刀具进给装置，滚轧轮/犁切-挤压刀具进给装置包括设置在固定机架上的孔槽、滑动设置在孔槽内的滑块、设置在滑块上的螺母、固定在固定机架上的且与螺母螺纹连接的丝杆，滚轧轮或犁切-挤压刀具固定在滑块端头，丝杆上设置有刻度盘和双柄手柄。这样，加工时转动手柄就可以调节进给量。 

本实用新型与已有技术相比，具有翅片结构紧凑、翅片面积大、机械性能好、工艺简单、成本低廉、节省材料和易于操作加工、连续、高效、能实现大规模生产、翅片质量好的优点。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的滚轧/犁切机头的结构示意图； 

图3为本实用新型的滚轧/犁切机头的俯视图； 

图4为滚轧出螺纹翅后的筒管的外观图； 

图5为犁切-挤压刀具的正面图； 

图6为图5的A-A剖视图； 

图7为犁切后的筒管的外观图。 

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述： 

本实用新型的外翅片管的生产装置是这样实现的，包括带有电动 转动的三爪卡盘1、轴向移动机构2及尾顶20的机床3、设置在轴向移动机构2上的滚轧/犁切机头4，滚轧/犁切机头4包括固定机架5、滚柱6、滚扎轮7、犁切-挤压刀具8，滚柱6滚动设置在固定机架5的一侧，滚扎轮7与滚柱6相对地滚动设置在固定机架5另一侧，犁切-挤压刀具8与滚柱6相对地设置在固定机架5另一侧，滚扎轮7外表面均匀设置有倾斜于转动轴线的滚扎刀刃9。 

在固定机架5上设置有滚轧轮/犁切-挤压刀具进给装置10，滚轧轮/犁切-挤压刀具进给装置10包括设置在固定机架5上的孔槽11、滑动设置在孔槽11内的滑块12、设置在滑块12上的螺母13、固定在固定机架5上的且与螺母13螺纹连接的丝杆14，滚轧轮7或犁切-挤压刀具8固定在滑块12端头，丝杆14上设置有刻度盘15和双柄手柄16。 

如图5、6所示，犁切-挤压刀具8材料为高速钢，经过磨削方式加工制成。犁切-挤压刀具8刀刃为尖锥形，刀具参数分别为：b＝2mm，α＝8°，β＝14°；工件外径为12.6mm，壁厚为1.25mm。