[实用新型]对撞式制砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎、磨粉或粉碎，特别是指一种采用2个卧轴转子同步相向旋转结构的对撞式制砂机。

背景技术

现有破碎制砂机的形式主要分为立轴冲击式制砂机、对辊碾压式细碎机和细鹗破碎机等形式。使用现有的破碎制砂机虽然能够完成砂石破碎制砂的工作，但由于存在着设备的磨耗大、使用经济性差等缺点，严重制约了制砂设备在砂石行业和冶金行业的广泛应用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就在于针对现有砂石行业破碎制砂生产存在的问题，提供一种采用2个卧轴转子同步相向旋转的对撞式结构的对撞式制砂机。

本实用新型的对撞式制砂机由喂料斗、接料盘、导料槽、顶部耐磨板、大料回笼板、喂料角度调节板、对撞区导流板、主料帘板、转子、出料口缓冲板和对撞箱组成，喂料斗位于制砂机的上端，喂料斗之下为对撞箱，接料盘位于喂料斗内的进料口之下，喂料斗内的侧壁与接料盘外壁之间为导料槽，接料盘筒体的底部为顶部耐磨板，2个转子相对设置于导料槽的下料口下部的对撞箱中，在导料槽底部出料口内侧位置设置大料回笼板，在导料槽底部出料口外侧位置设置喂料角度调节板，在2个转子之间为对撞区A，对撞区内的上部为对撞区导流板，中部为主料帘板，下部设置出料口缓冲板，出料口缓冲板下部为积料区B，积料区之下的对撞箱底部中心部位为出料口。

导料槽上部为导料口；2个转子分别通过安装在转子中心的转子轴上的皮带轮与动力机构连接，沿转子周边等距离设置有板锤；对撞箱由机体侧板、机体底板和机体顶板制成，对撞箱下部中心部位为出料口。

本实用新型的对撞式制砂机产能可在200-2000吨/小时范围内根据要求设计，单机功率配置在400-4000千瓦范围调整。非常适合大型水利项目对于机制砂数量和质量的要求。

本实用新型的对撞式制砂机利用速度矢量叠加的原理，采用两个卧轴转子同步相向旋转，将两拨物料分别加速到40米/秒的速度，然后以接近正面的方向让两拨物料发生碰撞，物料碰撞的速度经过矢量叠加后达到80米/秒。相撞速度越大，破碎能量越大，破碎比也就越大，颗粒形状也就越完美。喂料斗用于承接待破物料，接料盘用于缓冲来料对于喂料斗的冲击降低磨损，导料口将物料导入导料槽中，物料在导料槽中自由下落获得速度，提高了进入板锤工作区的深度。物料被板锤打击加速到40米/秒后飞离转子，沿转子切线方向向前飞出。由2个同步相对旋转的转子上飞出的物料，在对撞区相遇，发生相对速度80米/秒的正面碰撞。逃逸的石料飞向大料回笼板，反射进入板锤的作用区或直接飞向板锤发生相对速度80米/秒的打击破碎。在对撞区碰撞破碎后的物料，失去速度，跌落到对撞区导流板之间的空档内，并被主料帘板分流后沿其两侧表面下滑。在下滑过程中，被飞来的物料再次打击破碎。物料冲向出料口缓冲板消除动能后，从出料口排出。顶部耐磨板起防护作用。喂料角度调节板可以绕其上端的支点小角度转动，它的作用是微调物料喂入板锤的角度，从而微调物料到达对撞区的方向和高度。积料区作用是在该区域产生一定的物料堆积，从而消除飞溅物料对机体的磨损。

本实用新型的优点就在于由于采用2个卧轴转子同步相向旋转的对撞式结构，在利用速度矢量叠加保证物料足够的碰撞速度的同时，单个转子只将物料加速到40米/秒，由于速度低相应的设备磨耗显著降低，使设备使用寿命大大提高，节约了设备的费用投入。使用本实用新型的对撞式制砂机，物料碰撞的速度经过矢量叠加后达到80米/秒，比现有制砂机速度70米/秒还有所提高，在进一步提高制砂产品质量的同时也进一步提高了生产效率，大幅度降低了磨耗，提高了设备的使用经济性。因而本实用新型的对撞式制砂机具有广阔的推广应用前景。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型对撞式制砂机的结构示意图；

参照附图，如图：1、喂料斗，2、接料盘，3、导料槽，3-1、导料口，4、顶部耐磨板，5、大料回笼板，6、喂料角度调节板，7、对撞区导流板，8、主料帘板，9、转子，9-1、转子轴，9-2、板锤，10、出料口缓冲板，11、对撞箱，11-1、机体侧板，11-2、机体底板，11-3、机体顶板，11-4、出料口。图中，字母A表示为对撞区，B表示为积料区。

具体实施方式

以下是本实用新型的实施例，本实用新型的实际使用并不局限于实施例。

实施例1，对撞式制砂机