[实用新型]一种预制板块连接结合体装置用预制板块制板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及预制板块制板机，特别是一种预制板块连接结合体装置用预制板块制板机。

背景技术

目前多块预制板块组成整体性的板体系的方式是通过板块侧面之间存在的相互粘结摩阻力来保证。但是这样方式形成的预制板块体系受到垂直作用于板面的外部荷载作用时，与大得多的外部荷载作用相比，预制板块侧面之间在垂直于板面方向上存在的相互粘结摩阻力很小且不确定的，不能有效阻挡单块预制板块体之间在垂直于和平行于板面方向上发生滑动与分离，使单块预制板块分离跌落导致看似整体的预制板体系崩溃失效。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种预制板块连接结合体装置用预制板块制板机，制作专用预制板块，以实现预制板块连接结合体装置，有效阻挡单块预制板块体之间在垂直于和平行于板面方向上发生滑动与分离。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种预制板块连接结合体装置用预制板块制板机，包括电器与动力传送部分、输料送料装置、振动装置、预制板块成型腔体、机架，所述的预制板块成型腔体包括左、右边模板，所述的预制板块成型腔体的横截面总体几何形状为上大下小的倒梯形或横截面总体几何形状为与所述的倒梯形侧面相匹配的上小下大的正梯形，左、右边模板上设有凸起和/或凹陷结构。

所述的左、右边模板上设有多折线曲面或任意曲线曲面形成的条形凸起和/或凹陷结构；所述的倒梯形或正梯形的横截面左、右边模板上设相互匹配的条形凸起和/或凹陷结构，并且沿左、右边模板的长边方向通长不变。

所述的左、右边模板上分别设有单个或者双个条形凸起/或凹陷结构。

所述的左、右边模板上分别设有台阶，台阶上设置多折线曲面或任意曲线曲面形成的条形凸起和/或凹陷结构。

所述的预制板块成型腔体的内下部沿长度方向设置预制板块受力钢筋。

所述的预制板块成型腔体内设置空心孔腔成型装置。

所述的预制板块成型腔体还包括平面或曲面结构的顶模板和底模板。

所述的预制板块成型腔体内的空心孔腔成型装置的横截面为圆形或任意封闭曲线形并且沿预制板块成型腔体长度方向通长不变。

所述的顶模板和/或底模板上设有条形凸起和/或凹陷结构，并且沿预制板块成型腔体长度方向通长不变。

所述的顶模板和/或底模板上设的条形凸起和/或凹陷结构的横截面为内大外小的开口形状，并且沿预制板块成型腔体长度方向通长不变。

当构建预制板块连接结合体装置时，需要专用预制板块。由于本实用新型预制板块制板机的存在，提供了该专用预制板块。由该类预制板块参与构建的预制板块连接结合体装置使得各预制板块既不能产生垂直于板面方向上的向上或向下滑动分离，又无法产生在预制板平面内方向上的水平滑动分离，防止了单块预制板块的分离跌落，为预制板块体系提供了竖向整体性和安全性和水平整体性和安全性。

另外由于本实用新型提供的预制板块制板机的成型原理与构造可以采用挤压成型、推挤成型和内外振动拉模成型，实现流水生产线连续化制作预制板块，制作方便，生产效率高。

附图说明

图1为实施例1的总装示意图；

图2为实施例1预制板块成型腔体倒梯形横截面的横截面结构示意图；

图3为实施例1预制板块成型腔体正梯形横截面的横截面结构示意图；

图4为实施例2预制板块成型腔体倒梯形横截面的横截面结构示意图；

图5为实施例2预制板块成型腔体正梯形横截面的横截面结构示意图；

图6为实施例3预制板块成型腔体倒梯形横截面的横截面结构示意图；

图7为实施例3预制板块成型腔体正梯形横截面的横截面结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1、图2、图3所示，包括电器箱1、电动机3、减速箱4、料斗5、输料送料装置6、振动装置7、抹光板8、预制板块成型腔体10、机架12、配重13，机架12上带有导轮2，预制板块成型腔体包括左、右边模板11或110，预制板块成型腔体的横截面总体几何形状为倒梯形（如图2所示）或正梯形（如图3所示），倒、正梯形截面几何形状可以对称或不对称，左、右边模板11或110上设有凸起和/或凹陷结构。预制板块成型腔体10内可以设置空心孔腔成型装置9。预制板块成型腔体10的内下部沿长度方向设置预制板块受力钢筋。