[实用新型]锂电池电芯叠片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电芯叠片机，尤其是一种锂电池电芯叠片机。

背景技术

锂电池电芯主要通过将隔离膜缠绕在正极片和负极处之间形成电芯，制作工艺繁琐；目前生产锂电池电芯主要以人工组装为主，不仅装配效率低，而且由于各工序难以严格控制，电池质量难以保证，直接影响到锂电池使用的可靠性。近年来，有一些专利文献提出了全自动叠片的方案，但是这些方案主要是考虑叠片机的主要工序的实现，而对叠片机的压片机构设计的改进还不够全面。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能提高工作效率和提高叠片质量的锂电池电芯叠片机。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种锂电池电芯叠片机，包括底座、左压片机构、右压片机构和电芯升降机构，电芯升降机构装连在底座的中部，左压片机构和右压片机构分别装连在底座的左右两侧，并与底座滑移配合；左压片机构包括左压片块、左压片支架、左垂直气缸和左水平气缸，左压片块位于左压片支架之上，左压片支架与底座滑移配合，左水平气缸的一端与底座连接，另一端与左压片支架连接，左垂直气缸的一端与左压片支架连接，另一端与左压片块连接；右压片机构包括右压片块、右压片支架、右垂直气缸和右水平气缸，右压片块位于右压片支架之上，右压片支架与底座滑移配合，右水平气缸的一端与底座连接，另一端与右压片支架连接，右垂直气缸的一端与右压片支架连接，另一端与右压片块连接；电芯升降机构包括第一升降杆、第二升降杆和电芯放置台，第一升降杆和第二升降杆的一端分别固定连接有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，另一端分别松配合地穿过底座，并与电芯放置台螺纹连接，左压片块和右压片块分别位于电芯放置台的左右两侧，且它们的下压面能与电芯放置台的顶面相抵。

所述左压片机构的左压片支架中部具有左凸台，左压片机构的左垂直气缸具有两个，且分别位于左凸台的两侧；右压片机构的右压片支架中部具有右凸台，右压片机构的右垂直气缸具有两个，且分别位于左凸台的两侧。

所述左压片机构的左压片支架的左凸台上具有左导向孔，左压片块的下部固定连接有左导向杆，左导向杆伸入左导向孔内滑移配合；右压片机构的右压片支架的右凸台上具有右导向孔，右压片块的下部固定连接有右导向杆，右导向杆伸入右导向孔内滑移配合。

所述底座上表面的左、右两侧均具有两条滑移槽，左压片支架和右压片支架的底面分别具有两条左滑移凸条和右滑移凸条，左滑移凸条和右滑移凸条与底座上相应的滑移槽滑移配合。

所述底座上具有左支耳和右支耳，左压片机构的左水平气缸的一端铰接在左支耳上，另一端固定连接在左压片支架上，右压片机构的右水平气缸的一端铰接在右支耳上，另一端固定连接在右压片支架上。

所述电芯放置台的前后两侧均具有两个电芯放置豁口。

所述电芯升降机构的第一升降杆和第二升降杆的上均转动配合有轴承套，轴承套固定在底座的通孔中。

采用上述结构后，由于第一驱动齿轮和第二驱动齿轮能够驱动电芯放置台上、下调整，使得压片和叠片动作连续进行，左水平气缸和右水平气缸能够驱动左压片机构和右压片机构在底座上左、右移动，左垂直气缸和右垂直气缸能够驱动左压片块和右压片块上、下移动，使用时，当放入电极片并包覆隔离膜后，左水平气缸和左垂直气缸驱动左压片块向右下方运动，右水平气缸和右垂直气缸驱动右压片块向左下方运动，并最终压紧电芯片，实现压片动作，完成压片动作后，在放入下一个电极片前，左水平气缸和左垂直气缸驱动左压片块向左上方运动，右水平气缸和右垂直气缸驱动右压片块向右上方运动，使得左压片块和右压片块复位，因此提高了工作效率和提高了叠片质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1的爆炸图；

图3是图1中第一、第二升降杆的立体图；

图4是图1中左压片支架的立体图；

图5是图1中右压片支架的立体图；

图6是图1中底座的立体图；

图7是图1中电芯放置台的立体图；

图8是图6的仰视立体图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。