[实用新型]压力表铜接头特型专用铜棒

说明书

技术领域

本实用新型属于生产压力表铜接头的铜棒技术领域，具体涉及压力表铜接头特型专用铜棒。

背景技术

压力表铜接头形状繁多，特别是轴向压力表铜接头，结构复杂、形状特异、加工工序多，生产成本高。现有技术当中，如采用红冲法（热压）生产轴向压力表铜接头，其存在以下的困难：轴向压力表铜接头模具设计生产困难；由于铜棒的结构单一，冲压后，模具行腔中的多方向支腔不能充分到达，致使充满率低，达不到产品要求；冲压件很难从模具中取出。故至今也无法用红冲法生产，只能沿用铸造工艺。但是铸造生产的铜接头质量差、气孔多、报废率高、产量低、产品抗压强度及延伸率低，无法生产精密度高的产品。因此如要采用红冲法（热压）生产轴向压力表铜接头，首先要生产出专用的铜棒，但是现有技术当中，并没有专用于红冲法（热压）生产轴向压力表铜接头得铜棒。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种压力表铜接头特型专用铜棒的技术方案，该铜棒结构简单，运用于采用红冲法（热压）生产轴向压力表铜接头，降低了压力表铜接头的生产成本。

所述压力表铜接头特型专用铜棒，其特征在于包括上支架体，所述的上支架体下端设置下支架体，所述的下支架体下端设置成喇叭状实心结构的主接头体，上述的上支架体、下支架体和主接头体为一体成型结构。

所述的压力表铜接头特型专用铜棒，其特征在于所述的上支架体上下两端分别设置成外凸弧面结构的支架体上凸面及支架体下凸面。

所述的压力表铜接头特型专用铜棒，其特征在于所述的上支架体相对下支架体右偏30度设置。

所述的压力表铜接头特型专用铜棒，其特征在于所述的主接头体上端两侧对称设置上凸面，主接头体下端两侧对称设置下凸面，上凸面与下凸面之间通过设置的内凹面圆滑过渡。

所述的压力表铜接头特型专用铜棒，其特征在于所述的主接头体底部设置底凸面。

所述的压力表铜接头特型专用铜棒，其特征在于所述的上凸面和下凸面为外凸弧面结构。

所述的压力表铜接头特型专用铜棒，其特征在于所述的内凹面为内凹弧面结构。

所述的压力表铜接头特型专用铜棒，其特征在于所述的底凸面为外凸弧面结构。

上述的压力表铜接头特型专用铜棒，结构简单，设计合理，在冲压成型压力表铜接头前，将铜棒的上部设置成压力表铜接头支架的结构，下部设置成压力表铜接头主接头的结构，减少了模具引腔的支腔，较好解决了支腔高的矛盾，从而提高了模具行腔的充满率，保证了轴向铜接头的一次性热压成型。

上述的压力表铜接头特型专用铜棒与现有的铜棒相比，存在以下的优点：提高铜材利用率，减少废料，降低生产成本，节省劳力，降低劳动强度；抗拉强度和延伸率高，抗拉强度在430Mpa以上，延伸率在4.5%以上；采用本实用新型的铜棒完全可以一次性热压成型压力表轴向铜接头，无需再采用两次或两次以上热压成型，减少了工序，简化工艺，提高工效。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1的截面图。

图中：1-支架体上凸面；2-上支架体；3-下支架体；4-支架体下凸面；5-主接头体；6-上凸面；7-内凹面；8-下凸面；9-底凸面。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，压力表铜接头特型专用铜棒包括支架体和主接头体5，支架体和主接头体5是一体冲压成型的。支架体包括了上支架体2和下支架体3，上支架体2和下支架体3成30度角设置，具体为上支架体2相对下支架体3右偏30度设置。上支架体2上下两端分别设置支架体上凸面1及支架体下凸面4，上凸面1及下凸面4为外凸弧面结构。上支架体2和下支架体3初步具有压力表铜接头的支架结构，其冲压后构成压力表铜接头的支架，用于固定压力表等。主接头体5为开口向下的喇叭状实心结构，主接头体5上端两侧对称设置上凸面6，主接头体5下端两侧对称设置下凸面8，上凸面6与下凸面8之间通过设置的内凹面7圆滑过渡，主接头体5底部还设置了底凸面9。上凸面6、下凸面8和底凸面9均为外凸弧面结构，内凹面7为内凹弧面结构。在铜棒中设置支架体和主接头体5的初步形状减少了模具引腔的支腔，较好解决了支腔高的矛盾，从而提高了模具行腔的充满率，保证了轴向铜接头的一次性热压成型。

以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。