[实用新型]薄膜电容器生产线的引脚焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造电容器的专用设备，具体地说，涉及一种薄膜电容器生产线的引脚焊接装置。

背景技术

薄膜电容器是一种性能优良的电容器，其主要特性如下：无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异(频率相应宽广)，而且介质损失很小。由于性能优良，薄膜电容器在电子、家电、通讯、电力等行业被广泛应用。

薄膜电容器的制作主要包括下述步骤：(1)制作电容器素子(电容器素子是电容器半成品)，可以将金属箔(金属箔作为电极)和塑料薄膜重叠后卷绕在一起而制成电容器素子，也可以在塑料薄膜上蒸镀上一层很薄的金属(蒸镀上的金属层作为电极)而得到金属化薄膜，然后将金属化薄膜卷绕而制成电容器素子；经卷绕制成的电容器素子通常为圆柱形(通常还采用热压方式对圆柱形电容器素子施以夹扁作业，制成扁状圆柱形电容器素子)；(2)对电容器素子进行赋能，赋能是将电容器素子放在赋能装置的夹具中并对电容器素子的两导电端施加电压，清除电容器素子的内部导电隐患，使电容器素子的内部导电缺陷自愈；(3)焊接引脚；(4)封装，封装是在已焊接引脚的电容器素子的外部含浸环氧树脂，或者将已焊接引脚的电容器素子放入塑料壳内，并在塑料壳内灌入环氧树脂以固定电容器素子。电容器素子经过赋能、焊接引脚、封装等工序后，成为电容器成品。

现有的引脚焊接装置包括机架、导线供给机构、切线机构、焊接机构和素子传送机构，导线供给机构、切线机构、焊接机构和素子传送机构设于机架上。导线供给机构包括两放线轮、两组导引轮和拉线机构；两放线轮上各放置有一卷导线，放线轮上的导线由导引轮导引至拉线机构；拉线机构步进式动作，拉线机构每动作一次，送进两段一定长度的导线至切线机构。切线机构通常包括切刀座和两个切刀，两个切刀与切刀座配合进行切线，在两卷导线上切下两段 一定长度的导线，并将这两段导线提供给焊接结构。焊接机构将切线机构切下的两段导线焊接到电容器素子上，形成具有两个引脚的电容器素子。素子传送机构包括进料输送带和出料输送带，进料输送带与出料输送带相互垂直，并且进料输送带的末端与出料输送带的前端接续，进料输送带末端的后方设有挡料块，挡料块的作用是使到达进料输送带末端的电容器素子停止前行并且位置与出料输送带前端的入口对准；进料输送带末端的一侧设有推料机构，推料机构包括推料气缸和推料杆，推料气缸与进料输送带相垂直，推料杆与推料气缸的活塞杆连接，推料气缸的活塞杆伸出时，推料杆将进料输送带末端的电容器素子送到出料输送带上；出料输送带随后将电容器素子输送到与焊接机构对应的位置，进行引脚焊接；完成引脚焊接后的电容器素子由出料输送带输送到下道工序。在出料输送带输送电容器素子的过程中，出料输送带通常会有轻微振动，这种振动会引起电容器素子错位，以致焊接机构进行引脚焊接时，引脚与电容器素子不能准确对位，产生次品或废品。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种薄膜电容器生产线的引脚焊接装置，这种引脚焊接装置能够使电容器素子在进行引脚焊接时保持准确的位置，确保由切线机构切下的两段导线位置准确地焊接到电容器素子上。采用的技术方案如下：

一种薄膜电容器生产线的引脚焊接装置，包括机架、导线供给机构、切线机构、焊接机构和素子传送机构，导线供给机构、切线机构和焊接机构设于机架上，其特征是：所述素子传送机构包括分度器、分度转盘和多个素子夹具，分度转盘固定安装在分度器的输出轴上，素子夹具安装在分度转盘上并且沿分度转盘的周向等间距分布；分度器具有多个工位，依次包括素子送进工位、素子位置纠偏工位、焊接工位和素子退出工位；焊接机构设置在与焊接工位对应的位置上；机架上还设有素子位置纠偏机构，素子位置纠偏机构设置在与素子位置纠偏工位对应的位置上，素子位置纠偏机构包括两个能够沿分度转盘的轴向相对于分度转盘移动的轴向定位块、以及一个能够沿分度转盘的径向相对于分度转盘移动的径向定位块，两轴向定位块分设在处于素子位置纠偏工位的素子夹具的两边，并且处于素子位置纠偏工位的素子夹具与两轴向定位块三者设在与分度器的输出轴相平行的同一直线上，径向定位块设在处于素子位置纠偏工位的素子夹具的外侧，并且处于素子位置纠偏工位的素子夹具与径向定位块两者沿分度转盘的径向分布。

通常，机架上还设有素子进料机构，素子进料机构设置在与素子送进工位对应的位置，素子进料机构能够将电容器素子输送至处于素子送进工位的素子夹具上。实际设计时，在薄膜电容器生产线上，引脚焊接装置的前方设有对电容器素子进行赋能的赋能装置，在这种情况下，赋能装置能够将已完成赋能处理的电容器素子输送至处于素子送进工位的素子夹具上，赋能装置兼具素子进料机构的功能，因此不必另外设置独立的素子进料机构。