[实用新型]软带测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，具体涉及一种测量打磨沟道软带的测量装置。

背景技术

风电变桨、偏航轴承滚道为四点接触沟道，在打磨沟道软带后，其检测深度主要在机床上工件旋转检测，在成品检测时没有测量工具。为此设计了软带测量仪。

目前的软带测量仪分为两种，一种是在机床上校正滚道，将磁性表座安装在机床刀架上，百分表针在垂直于工件滚道方向校对后，旋转工件，表针移动的距离为所测深度。此种测量麻烦，工件在离开机床后无法测量。第二种是以平面及挡边为基准，测量滚道软带深度，此种办法的缺点是：第一，平面及挡边面的形位公差都对检测有误差，第二，平面及挡边对滚道有同轴度公差，在实测时重复性在0.01～0.03，对精度要求较高的产品，不能满足需要。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种新型的软带测量仪，该测量仪采用钢球切片作为定位球头在桃形沟道径向定位，定位支架和定位头作为轴向定位，排除了定位误差，解决了现有技术中存在的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种软带测量装置，包括定位支架、定位头、垫块、测量支架和百分表，所述的定位球头有两个，其中一个定位球头作为连接件，将定位支架固定在垫块的一端，另一个定位球头作为连接件将测量支架固定在垫块的另一端，在测量支架远离垫块的一端之上固定连接有百分表。

更进一步的技术方案是：

所述的定位支架上部安装有定位头。

所述的定位球头为圆环形，一个定位球头通过其中心部位的螺栓将定位支架固定在垫块的一端，另一个定位球头通过其中心部位的螺栓将测量支架固定在垫块的另一端。

所述的测量支架为L型角钢，其中L型的短边与定位球头通过螺栓固定连接。

所述的百分表竖直固定在测量支架的L型长边上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此种测量装置以定位球头在滚道自身为定位基准的方式排除了定位误差，其结构简单、特别适用于加工现场。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的C向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1、2所示，一种软带测量装置，包括定位支架1、定位球头2、垫块3、测量支架4和百分表5，定位球头2有两个，其中一个定位球头2作为连接件，通过其中心部位的螺栓将定位支架1固定在垫块3的一端，另一个定位球头2作为连接件通过其中心部位的螺栓将测量支架4固定在垫块3的另一端，在测量支架4远离垫块3的一端之上竖直固定连接有百分表5；定位支架1上部安装有定位头6；定位球头2为圆环形，测量支架4为L型角钢，其中L型的短边与定位球头2通过螺栓固定连接。

下面再来详细叙述一下本实用新型的安装及使用方法。

采用钢球切片并在中心钻孔制作成圆环形定位球头2，将其在桃形沟道径向定位，定位支架1和定位头6作为轴向定位。百分表5安装在测量支架4上，百分表5以未打磨滚道为校正基准，校对基准后，定位球头2紧贴在滚道上移动测量仪，百分表5移动到打磨软带最深处，百分表5的读数为打磨深度值。按图1分别联接各零件后，将测量装置的定位球头2置于产品滚道上，调整定位支架1及定位头6使其在挡边上定位。旋转测量支架4使百分表5的表针垂直于滚道面；百分表5在未加工滚道处对零位。定位球头2紧贴滚道移动使百分表针5至软带最低处。百分表5的读数为所测软带深度值。在现实生产检测中，可在生产现场也可在成品检查时检查，测量精度可控制在0.01毫米以内，满足了生产的需要。