[实用新型]单双向离合机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械传动技术领域，具体地说，尤其涉及一种能够实现单向或者双向离合的单双向离合机构。

背景技术

现有的超越离合机构，其中一个重要的部件为带花键槽的花键凸轮的单向器，因为单向器能够使某元件只能按一定的方向旋转，在另一个方向上锁止。当离合器的动力输出部分（内环或外环）转速比动力源（外环或内环）还快时，离合器处于解脱状态，内外环没有任何连动关系，此即是离合器的超越功能，基于此，从而实现超越离合机构的超越离合功能，因目前的单向器主要为花键凸轮式超越离合器，专利号为ZL03233130.4，名称为“具有凸轮式超越特性的变速齿轮装置”的中国专利公开了一种单向离合器，它包括齿轮，在齿轮的心部安装有花键凸轮，该花键凸轮的圆周均布有多段有升降特性的圆滑曲面，在花键凸轮与齿轮内径之间具有保持架，保持架的均分缺口内具有滚柱，每个滚柱与花键凸轮的一段具有升降特性的的圆滑曲面对应；所述保持架与花键凸轮之间安装有能够使保持架将滚柱挤向凸轮升程方向的弹性机构，并该弹性机构为压簧，此种结构主要存在以下不足：第一、在超越时，压簧容易变形、收缩不能回弹而失效，致使单向器失去作用；第二、此种结构加工复杂，尤其是对保持架的加工，保持架内需要加工出压簧的安装位置，凸轮的安装台阶等，因此加工难度大，成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单新颖、能够可靠实现超越离合功能并使用寿命长的单双向离合机构。

本实用新型的技术方案如下：设计的单双向离合机构，其要点是：包括齿轮，在该齿轮心部安装有凸轮，所述凸轮活套在传动轴上，在该凸轮和齿轮内壁之间安装有浮动套，在所述凸轮的外圆周上设有一组凸轮曲面，所述凸轮曲面均为具有升程特性的圆滑曲面，且每个凸轮曲面为同一旋向分布在所述凸轮外圆周上，所述浮动套上设有与所述凸轮曲面对应的滚柱安装缺口，在所述滚柱安装缺口内均安装有滚柱；所述浮动套与凸轮之间安装有磁钢，该磁钢能够使所述浮动套将所述滚柱挤向所述凸轮曲面的升程方向；在所述凸轮任一端面上设有卡台，在该卡台外侧的所述传动轴上经花键固套有棘台机构，所述棘台机构中的棘台与所述卡台卡接。

本实用新型采用以上结构，在磁钢的作用下，所述浮动套和凸轮逆向转动，从而使得浮动套将滚柱挤向凸轮曲面的升程方向，使凸轮、滚柱及齿轮的内壁夹紧成一整体状态；当动力传递给凸轮并使凸轮旋转时，在其凸轮曲面的作用下，将滚柱向外扩张，使滚柱紧贴于齿轮内壁夹紧使齿轮旋转工作；当齿轮旋转速度大于其心部的凸轮的速度时，齿轮内壁与滚柱处于超越滑行状态。基于以上结构的功能，当需要凸轮、滚柱、齿轮将动力传递给传动轴时，只需将所述棘台机构向凸轮方向移动，使得所述棘台机构中的棘台与所述卡台卡接即可实现动力的传递，当不需要本实用新型的分离功能时，在所述棘台机构中的棘台与所述卡台卡接的情况下，只要转动的方向是将浮动套缺口内的滚柱挤向凸轮曲面的降程方向，凸轮、滚柱及齿轮处于分离状态即可实现本实用新型的单向分离功能；在所述棘台机构中的棘台与所述卡台处于分离的情况下，不管传动轴向那个方向转动，均可实现本实用新型的双向分离功能。本实用新型采用上述结构，尤其是采用磁钢作为浮动套和凸轮逆向转动的动力，因此第一浮动套上不在设置弹簧安装位置，从而使得浮动套的加工更加容易，降低加工成本，第二是磁钢为永久性磁钢，只要其不退磁就能够长久使用，避免采用弹簧等容易失效的机构，故而延长了本实用新型的使用寿命。

作为优选：在所述凸轮的外圆周上还设有两个凸柱，所述浮动套上设有与所述凸柱对应的磁钢安装缺口，所述磁钢由第一磁钢、第二磁钢、第三磁钢和第四磁钢构成，所述第一磁钢和第二磁钢分别固定在所述两个凸柱的侧壁上，并该第一磁钢和第二磁钢分别位于所述两个凸柱中心连线的两侧，在与所述第一磁钢和第二磁钢相对的所述磁钢安装缺口侧壁上分别固定有第三磁钢和第四磁钢。