[实用新型]端口谐振器铜丝的折弯夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装夹具工程技术领域，具体地说是电子或通信产品中的端口谐振器铜丝的折弯夹具。

背景技术

现有技术中，端口谐振器的铜丝的弯制方法需要如下步骤操作：1)用斜口钳剪一截铜丝，长度留有余量，用游标卡尺量取尺寸，并划痕做记号，然后用尖嘴钳挨着划痕夹住铜丝，划痕刚好露在外面，一只手压紧尖嘴钳，另一只手折弯铜丝。再用卡尺量出谐振器和铜丝之间的距离尺寸，和需要的尺寸比对，根据实际情况再对折弯处进行修正，直至尺寸符合要求为止。

通过上述的方法弯制铜丝，由于手工操作，尺寸一致性差，安装后不便于调试，效率低，铜丝扳动次数多，调试人员反复勾拉铜丝后，铜丝断裂几率高，只适合制作样品阶段，不适合大批量生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供操作方便、成本低廉、铜丝成型一致度高的端口谐振器铜丝的折弯夹具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：端口谐振器铜丝的折弯夹具，包括底座，在底座上固定有用于夹持铜丝的固定柱和夹持装置，固定柱外周转动配合有转盘，在转盘上固定有绕所述固定柱转动的成型柱。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的转盘设有中心孔，固定柱穿过中心孔与底座固定连接，转盘与固定柱转动配合。

上述固定柱的上部制有卡入铜丝的凹槽。

上述的夹持装置包括固定在底座上的支撑块，在支撑块上滑动配合有用于夹持铜丝的调节块。

上述的支撑块制有至少两个固定孔，固定孔内设置有固定件，调节块制有滑槽，该滑槽与固定件滑动配合。

上述调节块的一端设置有用于固定端口谐振器的卡槽，该卡槽与固定柱上的凹槽相对应。

上述的成型柱和转盘绕固定柱的轴中心转动，成型柱与固定柱之间的距离为0毫米至6毫米。

上述的转盘固定连接有手柄。

上述的底座固定有限制手柄转动位置的定位螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的端口谐振器铜丝的折弯夹具具有结构简单，使用简便的优点。端口谐振器铜丝的折弯夹具的调节块、固定柱和成型柱可调节或更换，更换时用内六角扳手卸掉相应的内六角螺栓，取下需要更换的部件，装上需要的部件，再锁紧内六角螺栓，拆装简便，可以适应各种规格的谐振器。工作时，调整好调节块的位置， 锁紧调节块上的两个内六角螺栓，将焊好铜丝的端口谐振器放在调节块的卡槽处，铜丝需要折弯的一端放在固定柱的凹槽中，一只手压住谐振器，另一只手转动转盘的手柄，转盘的手柄碰到定位螺钉止住，铜丝就弯制好了。成型好的铜丝一致性好，效率高，特别适合大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型所述的端口谐振器铜丝的折弯夹具的结构示意图；

图2为本实用新型所述的端口谐振器铜丝的折弯夹具的A-A向剖视图；

图3为本实用新型所述的端口谐振器铜丝的折弯夹具的初始工作状态示意图；

图4为本实用新型所述的端口谐振器铜丝的折弯夹具的折弯工作状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图4所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：底座1、支撑块2、固定孔2a、调节块3、滑槽3a、卡槽3b、转盘4、固定柱5、凹槽5a、成型柱6、固定件7、平垫8、定位螺钉9、手柄10、铜丝11。

本实用新型的端口谐振器铜丝的折弯夹具，包括底座1、夹持装置、转盘4、固定柱5和成型柱6。

在底座1上固定有用于夹持铜丝11的固定柱5和夹持装置，固定柱5外周转动配合有转盘4，在转盘4上固定有绕固定柱5转动的成型柱6。

转盘4设有中心孔，固定柱5穿过中心孔与底座1固定连接，转盘4与固定柱5转动配合。

固定柱5的上部制有卡入铜丝11的凹槽5a。夹持装置用于夹持铜丝11的本体，铜丝11需要折弯的一端卡入凹槽5a内。

夹持装置包括固定在底座1上的支撑块2，在支撑块2上滑动配合有用于夹持铜丝11的调节块3。支撑块2制有至少两个固定孔2a，固定孔2a内设置有固定件7，调节块3制有滑槽3a，该滑槽3a与固定件7滑动配合。

调节块3的一端设置有固定端口谐振器的卡槽3b，该卡槽3b与固定柱5上的凹槽5a相对应。

成型柱6和转盘4绕固定柱5的轴中心转动，成型柱6与固定柱5之间的距离为0毫米至6毫米。通过成型柱6绕固定柱5转动，便可将铜丝11折弯。