[实用新型]多功能轴流脱分试验台

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械科研试验设备，主要涉及一种农业作物脱粒与分离试验台。

背景技术

由于轴流脱粒分离装置作业时，谷物流做螺旋运动，脱粒柔和且时间长，脱粒与分离较充分，因此在脱净率、破碎率、分离率等项指标方面均优于传统的切流脱粒装置，轴流脱粒分离装置在国内、外的研发中日益得到重视和发展。但是，在实际作业中，脱粒作物的喂入量、喂入速度、轴流脱分滚筒转矩、转速、脱分滚筒与凹板之间间隙大小等诸多因素和条件，对轴流脱分滚筒总成的作业质量、作业效率有着极大地影响，因此，科学、准确地研究确定各作业参数及相互之间的匹配关系是提高轴流脱分装置作业效能的前题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对当前轴流式脱分滚筒总成科研工作的需要，研究提供一种适合于轴流脱分滚筒总成科研试验使用的多功能轴流脱分试验台，达到科研试验数据准确、作业项目多、在线使用、使用方便、自动化程度和检测效率高的目的。

本实用新型的基本设计是，多功能轴流脱分试验台包括电控柜、数据采集器和计算机，导线分别将电控柜与数据采集器和计算机连接，数据采集器与计算机连接，从前至后依次配置喂入台总成、喂入过桥总成、轴流脱分滚筒总成和传动箱总成，在轴流脱分滚筒总成的下方配置接料车；传动系统将传动箱总成的传动轴与轴流脱分滚筒总成的滚筒轴连接；在喂入台总成的环形输送带上方带下侧部位处配装与环形输送带接触配合的称重传感器，光电编码器配装在喂入台总成上，位于环形输送带下方带下侧；位移传感器安装在轴流脱分滚筒总成上，位于轴流脱分滚筒总成的凹板下侧，且与其接触配合；在传动箱总成的传动轴上配装转速转矩传感器；导线分别将称重传感器、光电编码器、位移传感器、转速转矩传感器与数据采集器连通。

本实用新型可完成轴流脱粒分离滚筒总成的结构参数及脱分作物喂入量、喂入速度、转矩、转速等项内容的试验研究，并得出各参数与脱粒性能指标之间的关系，且在线实现了脱粒分离试验过程中数据采集与处理自动化，具有结构合理、检测项目多、数据准确、效率高、调控使用方便、检测可靠的特点，广泛适用于科研、生产、教学应用。

附图说明

附图是多功能轴流脱分试验台总体结构示意图。

图中件号说明：

1、环形输送带、2、喂入台总成、3、称重传感器、4、光电编码器、5、喂入过桥总成、6、接料车、7、轴流脱分滚筒总成、8、凹板、9、位移传感器、10、传动系统、11、滚筒轴、12、传动轴、13、转速转矩传感器、14、传动箱总成、15、电控柜、16、数据采集器、17、计算机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。多功能轴流脱分试验台包括电控柜15、数据采集器16和计算机17，导线分别将电控柜15与数据采集器16和计算机17连接，数据采集器16与计算机17连接，从前至后依次配置喂入台总成2、喂入过桥总成5、轴流脱分滚筒总成7和传动箱总成14，在轴流脱分滚筒总成7的下方配置接料车6；传动系统10将传动箱总成14的传动轴12与轴流脱分滚筒总成7的滚筒轴11连接；在喂入台总成2的环形输送带1上方带下侧部位处配装与环形输送带1接触配合的称重传感器3，光电编码器4配装在喂入台总成2上，位于环形输送带1下方带下侧；位移传感器9安装在轴流脱分滚筒总成7上，位于轴流脱分滚筒总成7的凹板8下侧，且与其接触配合；在传动箱总成14的传动轴12上配装转速转矩传感器13；导线分别将称重传感器3、光电编码器4、位移传感器9、转速转矩传感器13与数据采集器16连通。

试验时，被脱作物从喂入台总成2的环形输送带1经喂入过桥总成5进入轴流脱分滚筒总成7内完成籽粒与茎秆的分离作业，籽粒经凹板8下落入接料车6内，茎秆从轴流脱分滚筒总成7尾部排草口排出。在环形输送带1喂料过程中，称重传感器3和光电编码器4将单位时间的喂入量和运行速度信号传输给数据采集器16及计算机17，完成采集和处理；转矩转速传感器13将传动箱总成14的传动轴12的转矩、转速信号传输给数据采集器16和计算机17后，经自动或人工处理即可得到轴流脱分滚筒总成7的滚筒轴11转速、转矩数据；通过位移传感器9可准确调整凹板8与轴流脱分滚筒之间间隙数据，保证试验工作的严密性、准确性、多样性。