[实用新型]一种轴堵焊一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种具有同时加工两个零件车轴、车孔、焊接等功能的机械设备。

背景技术

在印刷设备的制造中，其中有的工序是要对工件的轴径进行加工，也就是车轴，然后对与该工件配合的另一工件的内孔进行加工，也就是车孔，加工完成后将两工件组装在一起，最后用焊枪将接缝处焊接好。传统技术中，该道工序的操作是按以下过程完成的，首先，用车床对工件的轴径进行加工，同时用车床对另一工件的内孔进行加工，使两工件可以相互配合；然后，将两完成加工的工件组装在一起并移至焊枪处，用焊枪对两工件的接缝处进行焊接，该工序即完成。这种传统技术的缺点在于：第一、完成该道工序前后要使用到一到两台车床及一台焊机，设备相互独立，因此成本高；第二、完成车轴加工后的工件需要转移工位进行下一步操作，如要从车床和车床转移至焊枪处，要进行多次装夹工作，工人劳动强度大，操作不方便，生产效率低；第三、在多台机器之间来回装夹搬运，不利于保证工件的加工精度，可能会影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种精度高、操作简便、成本低的轴堵焊一体机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种轴堵焊一体机，包括床身，其特征在于：该轴堵焊机还包括主轴箱、焊枪组件、刀架组件及副主轴箱，主轴箱、焊枪组件、刀架组件和副主轴箱都安装在床身上，主轴箱和副主轴箱设在两侧，刀架组件安装在主轴箱和副主轴箱之间，焊枪组件安装在主轴箱边上；其中刀架组件通过刀架滑台安装在床身上，副主轴箱通过副主轴箱滑板安装在床身上。也就是说，在同一机器上集中了车轴、车孔以及自动焊接三项功能。

进一步地，所述焊枪组件包括焊枪，焊枪安装在横轨滑台上，横轨滑台可上下左右滑动。

进一步地，所述横轨滑台上设有焊枪支座一，焊枪支座一上设有焊枪支座二；焊枪由焊枪旋转夹头一和焊枪旋转夹头二固定；焊枪通过摆动动力头实现摆动，达到内外焊接的目的。

本实用新型通过将现有的铣床、镗床和焊枪集中在一台机器中，对于两工件的车轴、车孔、焊接等三道加工操作可以在一台机器上完成，减少了工件的转移操作，简化了操作工序，使整个操作过程一气呵成，不仅减小了工人劳动强度，还能有利于保证加工精度，并且降低了机器设备的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为焊枪组件的结构示意图；

图3为图2的局部放大图。

图中，1为床身，2为主轴箱，3为焊枪组件，31为焊枪，32为焊枪竖轨滑台座，33为横轨滑台，34为直线导轨，35为滚珠丝杠，36为轴承座，37为联轴器，38为伺服电机，39为焊枪支座一，310为焊枪支座二，311为摆动气缸支座，312为摆动气缸，313为联轴器，314为焊枪旋转夹头一，315为焊枪旋转夹头二，316为焊枪摆动轴，317为深沟轴承，318为内隔套，4为刀架组件，41为刀架滑台，5为副主轴箱，51为副主轴箱滑板。

具体实施方式

本实施例中，参照图1、图2和图3，所述轴堵焊一体机，包括床身1、主轴箱2、焊枪组件3、刀架组件4及副主轴箱5，主轴箱2、焊枪组件3、刀架组件4和副主轴箱5都安装在床身1上，主轴箱2和副主轴箱5设在两侧，刀架组件4安装在主轴箱2和副主轴箱5之间，焊枪组件3安装在主轴箱2边上；其中刀架组件4通过刀架滑台41安装在床身1上，副主轴箱5通过副主轴箱滑板51安装在床身1上。也就是说，在同一机器上集中了同时对两个两件车轴、车孔以及焊接三项功能。

焊枪组件3包括焊枪31，焊枪31安装在横轨滑台33上，横轨滑台33可上下左右滑动，直线导轨34安装在焊枪竖轨滑台座32上；焊枪竖轨滑台座32内安装有滚珠丝杠35，滚珠丝杠35一端连接联轴器37，联轴器37连接伺服电机38。

横轨滑台33上设有焊枪支座一39，焊枪支座一39上设有焊枪支座二310；焊枪31由焊枪旋转夹头一39和焊枪旋转夹头二310固定；焊枪31的摆动机构包括摆动气缸312，摆动气缸312安装在摆动气缸支座311上，摆动气缸312连接联轴器313，联轴器313连接焊枪摆动轴316。焊枪摆动轴316由两深沟轴承317固定，两深沟轴承317的外侧面设置有内隔套318。滚珠丝杠35由轴承座36固定在焊枪竖轨滑台座32上。焊枪31通过摆动动力头实现摆动，达到内外焊接的目的。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。