[实用新型]一种轴端密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料物料的加工装置，特别涉及一种轴端的密封装置。

背景技术

目前混合机和喂料器的旋转轴端(即旋转轴和端板)之间一般采用普通的密封装置，如密封圈、填料箱来密封，并且安装密封圈的密封座材料一般都是钢材，通过螺栓连接或直接焊接固定在端板上。这样密封座的内圈直径要比旋转轴直径大1mm左右，否则容易磨损旋转轴。现有技术中，一种密封装置，其公开号为CN2654953，包括旋转轴、轴承、轴承座，旋转轴上依次装有端板、密封组件、压盖、轴承座和轴承。旋转轴与端板之间由密封组件密封，压盖与端板之间的旋转轴上装有填料，填料外套装有填料箱，压盖与填料箱之间采用紧固件固接。其不足之处在于：上述密封装置需要保证同轴度，密封组件耐磨性差，当不同心或密封组件磨损时，物料容易发生泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴端密封装置，使得混合装置工作过程中即使不同心或者密封组件磨损时，物料也不会发生泄漏。

本实用新型的目的是这样实现的：一种轴端密封装置，包括主轴，主轴上依次套装轴承、气路板、固定板、轴套和密封组件，所述轴承设置在轴承座内；所述气路板固定在壳体上，壳体上设有与气路板上的气孔相通的空气接头，所述轴承座、固定板与气路板固定连接，所述密封组件固定套装在轴套与固定板之间。

本实用新型工作时，从空气接头通入压缩空气，气路板、轴承座、固定板、密封组件、轴套形成相对密闭的气室，主轴旋转，轴套相应旋转，轴套的转速低于主轴的转速，轴套与主轴相对运动，使两者之间的间隙产生了气流保护层，因气室的空气压力大于壳体内部，使空气向壳体内流动，防止了壳体内物料的外泄。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：其可以避免物料的外泄，减小物料进入轴承的可能性，避免过度磨损，使装置工作更加可靠。本实用新型可用于各种粉料加工的饲料机械上。

作为本实用新型的改进，所述轴套与主轴之间采用间隙配合，轴套与密封组件之间采用紧密贴合。轴套的转速比主轴转速慢，降低了对密封组件的磨损。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封组件包括密封套、垫块、密封橡胶板和压块，所述密封橡胶板通过垫块与压块固定在密封套内。橡胶板与轴套之间的紧密贴合进一步保证了密封性。

为了增强密封组件的耐磨性，所述橡胶板采用耐磨橡胶制成。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1轴承座，2气室，3主轴，4垫块，5固定板，6密封橡胶板，7压块，8轴套，9空气接头，10气路板，11壳体，12密封套，13轴承。

具体实施方式

如图1所示，一种轴端密封装置，包括主轴3，主轴3上依次套装有轴承13、气路板10、固定板5、轴套8和密封组件，轴承13设置在轴承座1内；密封组件包括密封套12、垫块4、密闭橡胶板6和压块7，密闭橡胶板6通过垫块4与压块7固定在密封套12内，密闭橡胶板6采用耐磨橡胶制成，气路板10固定在壳体11上，空气接头9安装于壳体11上与气路板10上的气孔相通，轴承座1、固定板5都与气路板10固定连接，密封组件固定套装在轴套8与固定板5之间，轴套8与主轴3之间采用间隙配合，轴套8与密封组件之间采用紧密贴合。

本实施例中，气路板10、轴承座1、固定板5、密封组件、轴套8形成相对密闭的气室2，主轴3旋转，轴套8相应旋转，因轴套8与主轴3之间是间隙配合，轴套8的转速低于主轴3的转速，轴套8与主轴3相对运动，使两者之间的间隙产生了气流保护层，因气室2的空气压力大于壳体11内部，使空气向壳体11内流动，防止壳体11内物料的外泄，减少磨损的可能性。

本实用新型并不局限于上述实施例，本领域的技术人员还可以在不悖离上述技术思想的基础上，不经过创造性的劳动就可以对上述技术方案进行更多的变形及修改，这些变形和修改均落入本实用新型的保护范围内。