[实用新型]筒纱定型蒸箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸箱，尤其是一种筒纱定型蒸箱。

背景技术

随着社会的进步，毛纺织行业得到了较大的发展。在毛纺织过程中，需要对毛纱进行蒸汽定型，通常的做法是将毛纱绕设在卷筒上形成筒纱，然后将筒纱放置在筒纱架上并移入筒纱定型蒸箱内进行高温蒸汽定型。而完成上述工艺步骤对筒纱定型蒸箱的要求较为严格，筒纱定型蒸箱不仅需要产生足够的蒸汽，保证足够的湿度，同时又要确保蒸汽能够达到标准的工艺温度，因此对筒纱定型蒸箱的自身结构以及自动控制要求较高，但现有的筒纱定型蒸箱由于结构较为简单，自动控制程度低，使得蒸箱内的湿度和温度都难以达到工艺生产要求，从而影响毛纱定型效果，因此有必要对现有的筒纱定型蒸箱进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种自动控制效果好，有效确保蒸汽定型的温度和湿度要求的筒纱定型蒸箱。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的筒纱定型蒸箱，包括蒸箱，所述蒸箱内设有第一电加热管、第二电加热管、第一温度探头、第二温度探头、试温水槽、蒸汽水槽和风扇，所述第一电加热管位于蒸箱顶壁，所述试温水槽和蒸汽水槽分别位于蒸箱的两个侧壁，所述第二电加热管设置在蒸汽水槽内，所述风扇位于蒸汽水槽出口上方，所述第一温度探头位于蒸箱侧壁上，并通过第一温度调节仪与第一电加热管电连接，所述第二温度探头位于试温水槽内，并通过第二温度调节仪与第二电加热管电连接。

为了实现蒸汽水槽的自动进水，作为优选，所述的蒸汽水槽设有进水管，在进水管上设有浮球阀。浮球阀可根据蒸汽水槽水位的变化自动工作，保持蒸汽水槽的水位，防止干烧。

为了使第一电加热管工作更为稳定，所述的第一电加热管下方可设有导热隔层，从而可将第一电加热管与工作蒸汽隔离，使第一电加热管工作更为稳定。

为了更好地实现温度控制，第一温度调节仪和第二温度调节仪可为数显式PID调节仪。

本实用新型得到的筒纱定型蒸箱，通过第二电加热管的加热，使蒸汽水槽内的水蒸发，通过风扇使蒸汽更好地均布于蒸箱内；通过第一电加热管的加热，可有效提高箱蒸内蒸汽的温度，通过双重加热，解决现有技术中蒸箱蒸汽温度较低的问题，通过第一温度探头、第一温度调节仪与第一电加热管组成的温度调节系统可有效调节蒸箱内的温度，通过第二温度探头、第二温度调节仪与第二电加热管组成的温度调节系统可有效调节蒸箱内的湿度。由此可知，本实用新型得到的筒纱定型蒸箱具有自动控制效果好，有效确保蒸汽定型的温度和湿度要求的特点。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图；

图中：蒸箱1、第一电加热管2、第二电加热管3、第一温度探头4、第二温度探头5、试温水槽6、蒸汽水槽7、风扇8、第一温度调节仪8’、第二温度调节仪9、进水管10、浮球阀11、导热隔层12。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1所示，本实施例所描述的筒纱定型蒸箱，包括蒸箱1，所述蒸箱1内设有第一电加热管2、第二电加热管3、第一温度探头、第二温度探头5、试温水槽6、蒸汽水槽7和风扇8，所述第一电加热管2位于蒸箱1顶壁，所述试温水槽6和蒸汽水槽7分别位于蒸箱1的两个侧壁，所述第二电加热管3设置在蒸汽水槽7内，所述风扇8位于蒸汽水槽7出口上方，所述第一温度探头位于蒸箱1侧壁上，并通过第一温度调节仪8’与第一电加热管2电连 接，所述第二温度探头5位于试温水槽6内，并通过第二温度调节仪9与第二电加热管3电连接。第一温度调节仪8’和第二温度调节仪9为数显式PID调节仪。

本实施例所描述的筒纱定型蒸箱，通过第二电加热管3的加热，使蒸汽水槽7内的水蒸发，通过风扇8使蒸汽更好地均布于蒸箱1内；通过第一电加热管2的加热，可有效提高箱蒸内蒸汽的温度，通过双重加热，解决现有技术中蒸箱1蒸汽温度较低的问题，通过第一温度探头、第一温度调节仪8’与第一电加热管2组成的温度调节系统可有效调节蒸箱1内的温度，通过第二温度探头5、第二温度调节仪9与第二电加热管3组成的温度调节系统可有效调节蒸箱1内的湿度。由此可知，本实施例所描述的筒纱定型蒸箱，具有自动控制效果好，有效确保蒸汽定型的温度和湿度要求的特点。

实施例2

如图2所示，本实施例所描述的筒纱定型蒸箱，为了实现蒸汽水槽7的自动进水，蒸汽水槽7设有进水管10，在进水管10上设有浮球阀11，浮球阀11可根据蒸汽水槽7水位的变化自动工作，保持蒸汽水槽7的水位，防止干烧。为了使第一电加热管2工作更为稳定，第一电加热管2下方设有导热隔层12，从而可将第一电加热管2与工作蒸汽隔离，使第一电加热管2工作更为稳定，其他同实施例1。