[实用新型]中速磨煤机热风室自密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于作业机械，具体涉及中速磨煤机上放置干燥热风非工作面泄漏装置。

背景技术

在现有技术中，为防止吹入中速磨煤机热风室的干燥热风从热风室下底板与旋转的磨盘支座之间的间隙中泄漏，造成加热空气能源的浪费，加热室底板与磨盘支座间实施密封。以往的密封途径是采用压力高于热风的密封风来封堵热风。具体结构是在热风室底板上围绕磨盘支座固定密封环。密封环相对磨盘支座的环面为两层迷宫结构，在密封环两层迷宫中间分四点通入通入密封风，并通过密封环的环腔使密封风均布，在密封环与磨盘支座的间隙中形成密封风环，用来阻止热风外泄。前述的密封装置，是一种耗能密封，密封风量占整台中速磨煤机密封全部用风量的50％，和当前节能减排的原则相悖。并且还时常因为密封风量不足而出现密封失效而漏风、漏粉的现象，加大了磨煤机的运行成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种中速磨煤机热风室自密封装置，用于阻止鼓入磨煤机热风室的热风从磨盘支架与下架体之间的间隙中漏出，克服现有的封堵装置耗能，密封不可靠的缺点。

本发明由固定在热风室底板上的与磨盘支座同轴心的环形槽，装配在环形槽内的炭精环，开在炭精环与磨盘支座间热风室底板上的与大气连通的孔，内圆周与磨盘支座密封动配合、外圆周处的下侧径面与炭精环形成密封衔接面的环状压板组成；压板与磨盘支座之间的连接构件包括通过环形底固定在磨盘支座上、与磨盘支座表面组合形成环槽的围板，分布安装在环槽内的压力弹簧。放置在弹簧上端的环片，环片上面与压板径面之间的石棉密封层；压板与磨盘支座之间的随动机构由固定在围板或压板上的定位导向销、开在压板下侧面的盲孔或槽，或者开在围板连接件上的孔或槽组成；定位导向销动配合伸入孔或槽中。

本发明积极效果是：利用热风室的热风与外界大气压的压差，设置压板及压板与磨盘支座之间的密封随动机构、压板与热风室底板间的密封滑动机构，实现了磨煤机热风室靠热风压的自密封。相对现有技术，改变了密封途径，降低磨煤机全部密封风量的50％，降低了设备投资和运行能耗，并且密封效果稳定，故障少。

附图说明

图1为磨煤机涉及本发明部分的整体结构图。

图2为环状压板部分放大图。

具体实施方式

参阅附图，在热风室底板1上安装与磨盘支座2同轴心的环形槽3，环形槽内安装炭精环4。热风室底板1炭精环与磨盘支座间的部分开有与外界相通的通孔，在炭精环4与磨盘支座2之间装有内圆周与磨盘支座2动配合、外圆周处下侧的径面触及炭精环形并成密封衔接面的环状压板5；通过环形底在磨盘支架上固定与磨盘支座表面组合形成环槽的围板6，在环槽内分布安装压力弹簧7。在弹簧上端放置环片8，环片8上面与压板5下侧径面之间装入石棉密封层9；在围板6上固定定位导向销10，在压板5的下侧表面开盲孔或槽，定位导向销10动配合伸入盲孔或槽中。