[实用新型]丹佛斯缸体锪四孔专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置领域的夹具，特别是一种丹佛斯缸体锪四孔专用夹具。

背景技术

丹佛斯缸体在加工过程中，需要在其主体上制出四个相同的孔。目前，对于该缸体上孔的加工通常采用普通夹具固定，逐一加工孔的方式。由于丹佛斯缸体属于异型工件，其夹具采用普通的机械式压紧方式，存在压紧速度慢，装夹复杂的弊端，而且对操作工人身危险比加大。特别是在加工时普通夹具只能加工一个孔，因此需要四次反复装夹，加工速度相对较慢，不利于批量生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、操作简单、提高效率、降低劳动强度的丹佛斯缸体锪四孔专用夹具。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种丹佛斯缸体锪四孔专用夹具，其特征在于：由底板、工件大孔定位销、工件小孔定位块、工件压板、液压缸及导向钻模构成，在底板的中间安装有工件大孔定位销，在该工件大孔定位销的外周固安装有四个工件小孔定位块，在底板的两侧边对称安装有升降液压缸，该液压缸推杆固装压板，在底板的另外两侧边对称安装有两组导向钻模，每组钻模包括两个并排的导向钻模。

而且，所述的两组导向钻模架分别通过各自的钻模架安装于底板上。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本实用新型专用夹具通过底板上所固装的工件大孔定位销及工件小孔定位块，可与工件底面所有孔配合实现快速精确定位。并通过液压缸驱动的压板实现对工件的压紧固定，有效地保证了产品的加工精度，降低操作人员的劳动强度，并且通过所安装的四个导向钻模，实现了四孔同时加工的操作，减少了三次装夹次数，四主轴加工提高了生产节拍，更适合规模生产。

2.本实用新型是一种设计合理、操作简单、实用性强的丹佛斯缸体锪四孔专用夹具，其可有效提高劳动效率，降低劳动强度，实现规模化自动生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种丹佛斯缸体锪四孔专用夹具，其创新点在于：由底板6、工件大孔定位销9、工件小孔定位块7、工件压板11、液压缸10及导向钻模1构成，在底板的中间安装有工件大孔定位销，在该工件大孔定位销的外周固安装有四个工件小孔定位块，在底板的前后侧边对称安装有升降液压缸，该液压缸推杆固装压板，在底板的左右两侧边对称安装有两组导向钻模，每组钻模包括两个并排的导向钻模。两组导向钻模架分别通过各自的钻模架2安装于底板上，底板与钻模架通过连接板5固装。导向钻模上可安装由主轴12驱动的钻具3。

本专用夹具通过在由底板上安装工件大孔定位销及四个相同的工件小孔定位块(合金定位点)，可安装与图纸各孔位置度一致的定位销8，实现对工件4的快速精确定位，而且产生磨损后可随时更换。采用前后两个相同的液压缸驱动压板实现工件的压紧。通过在夹具两侧设计的四个导向钻模，通过四个主轴驱动钻具，实现对缸体上四个孔的同时加工。本专用夹具的使用可有效提高丹佛斯缸体锪四孔时的装夹效率、降低劳动强度、保证加工精度。