[实用新型]贴签机漏签检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆瓶贴签机，尤其是涉及一种贴签机漏签检测装置。

背景技术

药瓶灌装后，就要送入贴签机完成贴签工序，目前贴签机贴签主要依靠人工进行检测，如发现某些瓶体没有贴上标签，就要及时加以剔除，但人工操作误差大，时常有没贴标的白瓶漏检，因此造成质量事故，并且使用人工检测标签也增大了制药企业的生产成本。

发明内容

本实用新型目的是提供一种贴签机漏签检测装置，以解决现有技术所存在的结构不甚合理，人工操作误差大，成本高等技术问题。

为解决解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：该贴签机漏签检测装置包括输送瓶体的输送带，在输送带一侧设有标签主动轮、标签从动轮，标签主动轮、标签从动轮上绕有贴标皮带，所述标签从动轮圆周处对称设有不锈钢反射条，该标签从动轮附近设有标签金属接近开关，在标签从动轮前方的输送带侧部的瓶体底部位置设有瓶底光电探头，在输送带另一侧相对应的瓶体顶部位置设有瓶顶金属接近开关，在瓶顶金属接近开关前方的输送带侧部的瓶体中部位置设有第一标签感应光电探头，第一标签感应光电探头前方的输送带两相对侧的瓶体中部位置分别设有第二、第三标签感应光电探头，第三标签感应光电探头前方的输送带一侧设有剔瓶气缸，该剔瓶气缸的剔瓶推板正对着瓶体，所述金属接近开关、光电探头分别与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端分别与蜂鸣器和剔瓶气缸上的双电控电磁阀连接。

本实用新型灵敏度高，设备性能稳定。它可以代替人工检瓶，减轻员工劳动强度，降低企业生产成本，并且工作时比人工有更稳定的效果，不会受人为干扰。运行时，装置通过探头来感应过往瓶体上的标签，如瓶体上无标签，输送带下工位的气缸会将该瓶从生产线上推出，同时报警提示。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

图1是本实用新型的结构示意图。由图1可知，该贴签机漏签检测装置包括输送瓶体2的输送带3、输送带3左侧设有挡板1，右侧设有标签主动轮7、标签从动轮6；标签主动轮7、标签从动轮6上绕有贴标皮带8，贴标皮带8紧贴瓶体2。标签传送轮9紧贴标签主动轮7外围的贴标皮带8，标签10从标签传送轮9与标签主动轮7之间送入贴标皮带8，贴标皮带8将标签10贴在瓶体2上。

标签从动轮7圆周处对称设有不锈钢反射条5，该标签从动轮7附近设有金属接近开关F，标签从动轮7转动一圈，不锈钢反射条5令金属接近开关F感应两次，金属接近开关F将两个脉冲输送给PLC控制器。

在标签从动轮7前方的输送带3侧部的瓶体2底部位置设有瓶底光电探头E，在输送带3另一侧相对应的瓶体2顶部位置设有瓶顶金属接近开关A，由于瓶体2顶部设有金属瓶盖，当瓶体2通过瓶顶金属接近开关A后，瓶顶金属接近开关A就会有一个脉冲输送给PLC控制器。

在瓶顶金属接近开关A前方的输送带3侧部的瓶体2中部位置设有第一标签感应光电探头B，第一标签感应光电探头B前方的输送带3两相对侧的瓶体2中部位置分别设有第二、第三标签感应光电探头C、D，标签感应光电探头D前方的输送带3一侧设有剔瓶气缸32，该剔瓶气缸32的剔瓶推板31正对着瓶体2。

金属接近开关A、光电探头B、C、D、E、金属接近开关F分别与PLC控制器的输入端I0.0、I0.1、I0.2、I0.3、I0.4、I0.5连接，PLC控制器的输出端Q0.0与蜂鸣器连接，PLC控制器的输出端Q0.1与控制剔瓶气缸32启闭的二位五通双电控电磁阀F相连接。