[实用新型]全自动输液袋制袋机

说明书

技术领域

本实用新型属于制药设备领域，具体涉及一种全自动输液袋制袋机。

背景技术

输液袋在医院、诊所等场所大量使用，其主要有袋体和软导管两部分组成。现在制备输液袋都是将输液袋和软导管分开制作，分液袋开口成型等过程都是由人工完成，因此制作速度慢，且人工制作成本高。

发明内容

本实用新型的目的提供一种生产速度快、操作方便、安全的全自动输液袋制袋机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动输液袋制袋机，包括袋体输送-定长切割机构、袋体印刷组件、袋体烘干组件、袋体输送机构、袋体开口-成型机构、软导管输送-定长切割机构、软导管穿管机构、袋体收料台和电器控制箱，其特征在于：袋体输送机构装于机架上，袋体输送机构上依次设置袋体印刷组件、袋体烘干组件和袋体开口-成型机构并形成同一输送线上的不同工位；袋体输送机构侧面设有袋体输送-定长切割机构、软导管输送-定长切割机构和软导管穿管机构，所述袋体输送-定长切割机构位于袋体印刷组件工位之前，软导管输送-定长切割机构与软导管穿管机构连接并与袋体开口-成型机构的工位相应，所述袋体收料台设在袋体输送机构末端。

所述袋体输送机构包括袋体夹紧平台，袋体夹紧平台由面板、底板、传动条、齿轮、压爪、顶杆和T型拨杆组成，面板盖在底板上，底板下端设有导轨滑块，底板上还设有两条平行的凹槽，传动条设在凹槽内，传动条上表面间距设有齿纹和拨销，与齿纹相应位置上方设有齿轮，且齿轮位于压爪与固定块之间，T型拨杆中心通过销轴活动连接在两凹槽之间的底板上，呈直线两端设有卡槽，另一端水平方向设有通孔，顶杆一端穿过T型拨杆的通孔连接在底板上，弹簧套装在T型拨杆与底板之间的顶杆上。

本实用新型所述袋体开口-成型机构由立柱、顶盖、热合机构组成，顶盖通过立柱连接在机架上，热合机构设在机架与顶盖之间，所述热合机构包括气缸、导柱、调整板、上模、下模、屏蔽罩和绝缘板，气缸上端与顶盖固定连接，下端与第一调整板连接，导柱设在气缸两侧，上端与顶盖连接，下端与第一调整板连接，第一调整板下方设有第二调整板，两者通过调节螺栓连接，第一调整板和第二调整板之间中心还设有钢球，第二调整板下方依次连接绝缘板和上模，上模下方设有下模和屏蔽罩，屏蔽罩下端与机架连接，下模下端连接绝 缘板，绝缘板下端与机架连接；所述上模和下模上都设有真空吸孔。

本实用新型所述上模由上模板座、上模板和热合头组成，上模板座固定在上模板上，并在其上开有通气接口，上模板两端设有热合头，热合头上开有真空吸孔，真空吸孔与上模板上的通气接口连通。

所述下模由下模板座、下模板和盖板组成，下模板设在下模板座上，盖板设在下模板座侧面，所述下模板上开有真空吸孔，下模板座上开有通气接口，通气接口与下模板上的真空吸孔连通。

本实用新型所述软导管穿管机构由安装板、安装座、气缸、芯杆、涂硅油杆和软管定位槽组成，气缸安装在最下方，气缸上设有软管定位槽、涂硅油杆和安装板，所述涂硅油杆设在定位槽旁，安装座设在安装板上，所述芯杆连接在安装座上；所述气缸与安装板之间还设有导轨。

所述安装座由安装套和带旋转轴组成，旋转轴设在安装套中心通过固定销轴连接，所述旋转轴上还设有旋转槽。

本实用新型所述袋体输送-定长切割机构由底座、侧板、装料平台、卷料盘、张紧轴、压紧辊和切袋装置组成，底座上设有侧板和装料平台，底座两侧的侧板之间依次安装有卷料盘、转向轴、张紧轴、压紧辊、主动辊和从动辊，切袋装置固定在侧板上且邻近压紧辊和从动辊，调速电机和脱盘装置设置在侧板外侧与卷料盘相应位置，与主动辊相应位置处安装有步进电机，步进电机转动轴穿过侧板与主动辊连接。

所述脱盘装置包括拨叉、拨叉轴和滑动连接器，拨叉下端连接拨叉轴，拨叉轴连接在滑动连接器上，滑动连接器与卷料盘的中心轴相应配合。

本实用新型所述软导管输送-定长切割机构由两部分组成，且分别设在袋体输送机构两侧相应位置，每部分都由卷料盘、导向架、送料箱、步进电机、支撑板、压紧辊、导向辊和切刀组成，卷料盘和导向架固定在底座上，底座下方四个角安装有移动轮，送料箱左侧连接在壳体端头，送料箱右上角箱体内设有压紧辊和送料辊，送料辊的轴与箱体外的步进电机连接，箱体内左上角设有导向辊，壳体内设有支撑板，支撑板下端固定在壳体底板上，上端支撑固定承力板，承力板上方支撑导向套，导向套左端端头处设置有压紧辊和送料辊，送料辊对应壳体外安装有步进电机，步进电机轴与送料辊的轴连接；所述切刀安装在压紧辊与软导管定位装置之间，定位装置设在压紧辊左端。