[实用新型]一种油脂物理精炼成套装备

说明书

技术领域

本实用新型属于油脂精炼设备领域，具体涉及油脂物理法精炼装置中滞留混合器的改造与应用方面。

背景技术

油脂精炼是一个复杂的多种技术融合的综合过程；精炼高品质油脂的工艺一般可以分为化学精炼和物理精炼两种；上世纪90年代，油脂行业认为，相对于化学精炼，物理精炼具有设备投资少，流程短，精炼率高，辅助材料消耗少等优点，因此国内多数中小型油脂加工企业选购了物理精炼设备加工处理油料；但在近数十年的生产实践中发现，采用物理精炼工艺和装备加工油脂产品仍存在较多问题，特别是其对毛油的要求较高，如对毛油的酸价要求越低越好，这样该工艺和装备的优势才能较好的体现；另外，加工过程控制难度大，中间产品易出现乳化现象，因此也导致了最终油品质量不稳定性；在加工过程中，物理精炼过程蒸汽消耗较多，油料消耗也大。而化学精炼对毛油的适应性较强，高酸价和低酸价的毛油均可有效炼制，精炼率并不低于物理精炼工艺，且产品质量易控制。

  油脂加工属于低利润行业。对于中小型油脂加工企业，重新引进油脂精炼生产装备将带来运营成本大幅度增加，而对物理精炼过程的工艺或装备进行改进或改造是比较经济可行的选择，如2007年杨贻方等申请了发明专利，公开号：CN 101058768A，该专利针对油脂中的脂肪酸，改进了脱酸塔的设计，扩大了液态的表面积，从而达到缩短脱酸时间和提高脱酸效率。但该发明未能对不同品质的毛油进行实际应用。

我们在实际生产过程中，基本明确物理精炼和化学精炼各自的特点，对比发现，二者在工艺和操作上的有很多共同点, 所用的设备也基本相同；因此在生产设备不进行较大幅度改动的前提下，对适用于低酸价型油料的物理精炼成套装备中的个别设备进行改造，使其达到适应于高酸价油料化学精炼的要求，最终实现根据毛油品质规格和产品指标的要求，可选择性地采用物理或化学法对其精炼，从而减少企业的设备投入和提高企业经济效益。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：对众多中小型油脂加工企业中适用于低酸价型油料的物理精炼成套装备中的酸处理阶段滞留混合器进行改造，使其同时适用于化学精炼的需要，实现根据毛油品质规格和产品指标的要求选择性采用物理或化学法对其精炼的目的。

本实用新型发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：将酸处理阶段的滞留混合器改造为供碱式搅拌反应器，所述供碱式搅拌反应器包括搅拌电机和水浴夹套，其特征在于：所述供碱式搅拌反应器上中下内部分别设置至少3条碱液输送管道，在每个碱液输送管道下方设有搅拌桨叶，碱液输送管道向下方向开有至少一个槽口，搅拌桨叶安装在搅拌电机的搅拌轴上。

本实用新型的有益效果在于：

（1）实现高酸价毛油的化学精炼；

（2）供碱管道输送的NaOH溶液与油料三层直接快速接触反应；安置的浆式搅拌器加快碱液在高粘度油料体系内快速分散，实现反应完全；

（3）对于高酸价油料，避免后续过滤干燥过程中为脱除高酸价的油品而消耗较多的蒸汽所产生的能耗，同时也显著减少了毛油的加工消耗；

（4）无需对物理精炼成套装备全部更新，充分利用原物理精炼的成套装备，同时，改造后仍能满足低酸价毛油物理精炼的要求，减少了企业实际投入。

附图说明

图1 为物理精炼主要流程图；

图2 为本实用新型实施例结构示意图；

1.加热器；2. 混合器；3.滞留混合器；4.离心机；5.干燥器；6.搅拌电机；7.水浴夹套；8.搅拌桨叶；9. 供碱管道；10. 槽口。

具体实施方式

以武汉中基食品工程有限公司生产的油脂物理精炼成套装备为例，将其中的滞留混合器按照本实用新型专利所主张的方法对其进行改造，物理精炼低酸价花生毛油，化学精炼高酸价的棉籽毛油和菜籽毛油。

具体实例如下：