[实用新型]一种桩腿主舷管半圆板焊前加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻井平台的桩腿主舷管，尤其是一种桩腿主舷管半圆板焊前加热装置。

背景技术

大型自升式钻井平台用于近海石油、天然气资源的勘探和开采，钻井平台主体由桩腿来支撑，该桩腿为三角桁架式结构，在桩腿结构的三角处设置有主舷管，主舷管通过支撑管相互连接。主舷管包括两个对称设置的半圆板和带有齿条的齿条板构成。目前，制造主舷管的材料是高强钢ASTM A517材料，此种材料根据工艺规范需要加热到一定的温度才能进行半圆板的焊接。现有通用的加热方法是利用片状陶瓷加热片覆盖在主舷管表面，利用加热片所产生的热量使主舷管达到工艺要求的温度。但由于主舷管由半圆板和齿条板组成，结构较为复杂，片状陶瓷加热片无法实现全部的紧密覆盖，导致加热温度高低不一致，降低了加热效率，延长了加热时间，导致主舷管生产效率低下，成本提高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、设计科学、加热效率高的桩腿主舷管半圆板焊前加热装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种桩腿主舷管半圆板焊前加热装置，包括陶瓷加热片及与陶瓷加热片连接的电源线正极及负极，其特征在于：陶瓷加热片为半圆筒形，半圆筒形的陶瓷加热片外包覆有一层保温棉，在保温棉外整体包覆有半圆筒形骨架板。

而且，在半圆筒形骨架板的筒形中部固装有一线架立柱，在线架立柱的上端固装有线架横梁，与陶瓷加热片连接的电源线正极及负极均固装在线架立柱及横梁上，并通过线架立柱及横梁连接电源。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本加热装置由陶瓷加热片、保温棉及镀锡薄板构成的与半圆板外缘基本吻合的半圆筒形结构，可以盖装在待加热的半圆板上，由此可保证加热装置对半圆板的紧密覆盖率达到90％以上，保证工件受热均匀，减少工件因温度升高不均产生的变形。

2、本加热装置将陶瓷加热片外包覆有保温棉及由镀锡薄板制作的半圆筒形骨架板，保温效果好，提高了加热效率，较目前的加热装置加热效率提高了50％以上。，同时能够降低能耗50％，节能环保不产生任何污染。

3、本实用新型整体结构简单，设计科学合理，操作方便，覆盖率高，加热效率高，可同时对上下两个半圆板同时加热，提高了主舷管的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图(局部剖视)；

图2是本实用新型工作状态图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种桩腿主舷管半圆板焊前加热装置，包括陶瓷加热片3及与陶瓷加热片连接的电源线正极6及负极7，陶瓷加热片为半圆筒形，半圆筒形的陶瓷加热片外包覆有一层保温棉2，在保温棉外整体包覆有半圆筒形骨架板1，该半圆筒形骨架板一般采用镀锡薄板制作。在半圆筒形骨架板的筒形中部固装有一线架立柱5，在线架立柱的上端固装有线架横梁4。与陶瓷加热片连接的电源线正极及负极均固装在线架立柱及横梁上，并通过线架立柱及横梁连接电源。

本实施例所述固装，是采用螺钉安装或者是焊接。

本实施例未详细叙述部分，为通用技术。

本加热装置的应用参见图2，在主舷管8的两个半圆板外均外套有本加热装置。由于主舷管较长，因此可采用分段的加热装置，电源线正极及负极通过线架进行排线。在线架横梁上可以安装吊耳，以方便装卸。