[实用新型]一种带新型正负倍压串联点火电路结构的电子镇流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于高压气体放电灯的带新型正负倍压串联点火电路结构的电子镇流器。

背景技术

高压气体放电灯电子镇流器包括高压点火电路与稳态电源供应电路，点火电路与稳态电源供应电路一般可以采用串联与并联方式。稳态电源供应电路包括直流升压电路和全桥逆变电路。点火电路的高压发生电路一般有单级升压电路、双级升压电路。

串联的单级升压电路，如图1所示，此电路一般要求匝比很高，因高压线圈流过灯电流，所用导线不能太细，这样会使高压变压器体积做的很大。

并联的单级升压电路，如图2所示，可将高压侧线圈导线做的很细，但灯需要串联另外的镇流电感，这样电子镇流器系统的体积也会很大。

双级升压电路，如图3所示，在产生高压的同时，高压侧绕组起到电子镇流器电感的作用，可降低系统的体积和重量。采用在前级反激变压器的副边加辅助绕组的办法，但增加了反激变压器的体积和制作难度。

为了能减小变压器体积，又能产生高压，现有点火电路采用倍压串联点火电路结构，如图4所示。采用倍压串联点火电路的电子镇流器包括输入滤波器、反激变换器、续弧电路、全桥逆变电路、倍压电路、串联结构点火电路，利用反激变换器输出级倍压整流电路，只使用了一级升压变压器，可降低变压器的匝比，不会增加变压器的体积。但在对高压气体放电灯每次进行高压点火时和启动过程中，都会使得灯管两个电极中的一个电极固定为阳极，另一个电极固定为阴极，这样的高压点火电路结构和启动过程，会使得高压气体放电灯的使用寿命大大降低，而且点火电路效率低。

发明内容

本实用新型要解决现有电子镇流器的倍压串联式点火电路存在效率低的问题，提供了一种效率高、结构简凑的带新型正负倍压串联点火电路结构的电子镇流器。

本实用新型的技术方案：

一种带新型正负倍压串联点火电路结构的电子镇流器，包括依次级联连接的用于隔断蓄电池与本装置之间的高频干扰的输入滤波器、用于把输入为蓄电池等级的直流电压升高的DC-DC反激变换器、用于把高压直流电变换为高压方波电压的DC-AC全桥逆变电路，所述输入滤波器的前端连接有蓄电池，所述DC-AC全桥逆变电路上并联连接有当高压气体放电灯的两个电极被击穿时，短暂地为高压气体放电灯提供能量的续弧电路，其特征在于：所述DC-AC全桥逆变电路上串联有用于产生击穿高压气体放电灯两个电极的高压的正负倍压串联点火电路；所述正负倍压串联点火电路包括正倍压电路和负倍压电路，所述正、负倍压电路的输出端分别与双触点继电器连接，所述双触点继电器与升压电路连接，所述升压电路与高压气体放电灯连接；

所述正倍压电路包括第三电容，所述第三电容的第一端与DC-DC反激变换器的输出端第一二极管的阳极及其次级绕组的第二端相连，所述第三电容的第二端与第三二极管的阴极及第四二极管的阳极连接，所述第三二极管的阳极与第一二极管的阴极及第四电容的第一端连接，所述第四二极管的阴极与第四电容的第二端相连并一起连接到双触点继电器上；

所述负倍压电路包括第五电容，所述第五电容的第一端与DC-DC反激变换器的次级绕组的第一端及第二二极管的阴极相连，所述第五电容的第二端与第五二极管的阳极及第六二极管的阴极连接，所述第五二极管的阴极与第二二极管的阳极及第六电容的第一端连接，所述第六二极管的阳极与第六电容的第二端相连并一起连接到双触点继电器上。

进一步，所述升压电路包括限流电阻，所述限流电阻第一端与双触点继电器的输出端相连，所述限流电阻的第二端与点火电容器第一端及高压双向触发二极管第一端相连，所述点火电容器第二端接地，所述高压双向触发二极管的第二端与点火变压器的低压侧第一端相连，所述点火变压器的高压侧第一端与高压气体放电灯第一端相连，所述高压气体放电灯的第二端与阻隔低频电容的第一端、压敏电阻的第一端、DC-AC全桥逆变电路的第二电感相连，所述阻隔低频电容的第二端、压敏电阻的第二端与点火变压器的高压侧第二端相连并一起连接到DC-AC全桥逆变电路的第三电感上。

高压气体放电灯的启动过程从暂态至稳态共分为电压击穿、辉光放电、辉光转弧光放电、弧光放电（稳态工作）等四个阶段，如图5所示具体状态过渡过程。暂态时间的长短与辉光转弧光阶段供给灯管的功率大小有关，若于辉光转弧光期间加一较大的功率给灯管，将使得灯管温度上升的速度加快，而缩短了高压气体放电灯的暂态时间，使灯管能较快的进入稳态工作。