[实用新型]一种新型带尾传动链片的锯链

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于切割树木和木材的锯链设备领域，尤其涉及到一种新型带尾传动链片的锯链。

背景技术

链锯一般包括环绕导板周而复始运动的锯链。基本上，锯链由多个链片付构成，如切齿链片付、传动链片付和连接连片。切齿链片的前端是限位齿，高度略低于刀口，可以避免其后的切齿链片过度切入或陷入木材中，发生过度切割。当导板头部顶端接触到被切割木材(使用导板头部切割)，特别容易发生过度切割；或意外碰到周围树枝或其它类似障碍物时，这些情况容易产生反弹。

切割速度由切割链片付切齿之间间隙的长度、高度和自由空间决定。如果该间隙被填充，切齿就会被推离切痕的底部，即不再处于切割模式。尤其是使用导板头部切割时，切齿链片限位齿被压至切痕底部，挤压木材，切割齿进一步深入切痕，过度切割，导致反弹。

切割速度也受切齿链片切齿和限位齿之间齿槽的大小和形状影响。切齿链片齿槽是木屑形成、运送、排出的必要空间。合理设计齿槽空间，可以优化切割性能。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种同时 具备防护安全特性且切割效率高的新型带尾传动链片的锯链。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种新型带尾传动链片的锯链，主要包括有切齿链片18、传动链片28；所述的切齿链片18上设有前链轴孔27、后链轴孔30；所述的传动链片28上设有前链轴孔29和后链轴孔30；传动链片28通过链轴和切齿链片18在后链轴孔30处铆接在一起，形成锯链16，前链轴孔27、29和后链轴孔30的中心线重合；其特征在于：

所述的切齿链片18上还设有切割刀口20、限位齿22，限位齿22相对于切割刀口20向后延伸，限位齿22的高度低于切割刀口20的高度，切割刀口20与限位齿22之间形成齿槽24；

所述的传动链片28上还设有后缘50、上边沿44、尾部40，上边沿44向前延伸成后端52，其距切齿链片18的切割刀口20最近；后缘50和上边沿44之间形成一个凹陷48，凹陷48的最前端点49在上边沿44下面，并产生了尾部40。

链链16在导板36上作直线运动时，传动链片28尾部40伸入切齿链片18的齿槽24中，尾部40上边沿44低于限位齿22上表面46或和其齐高；当锯链16通过导板36头部时，尾部40的位置移动到限位齿22的相对位置。

所述的尾部40的高度不超过限位齿22的高度。

所述的尾部40的径向尺寸等于限位齿22到切齿链片28和传动链片18上的后链轴孔30中心的高度。

尾部40上还包括有后端点41，后端点41距切割刀口20的距离117与尾部伸入齿槽长度100的比例为：0.43～0.06。

凹陷48的深度是尾部伸入齿槽的长度100的50％-100％。

上边沿44与凹陷上边沿51形成的角度为20°-80°。

尾部40距后链轴孔30中心水平距离116为0.06-0.15英寸。

凹陷48的角度110为20°-80°。

所述的尾部40的高度是切齿链片限位齿22高度的80％-100％。

所述尾部40的前方区域有一排屑槽39。

本实用新型其传动链片尾部防护部分向后延伸，称为尾部。传动链片和切齿链片有同一个链轴，尾部贴着切齿链片限位齿。切齿链片限位齿和传动链片尾部重叠在一起，厚度增加，可以有效防止切齿链片进一步切入。在很多情况下，通过定义传动链片向后延伸尾部的形状大小，可以最大程度地减少传动链片延伸到切齿链片限位齿和刀齿之间齿槽的长度。

在不同实施例中，传动链片向后延伸的尾部，避免限位齿过多地压入木材中产生的过度切割，防止反弹；同时尾部尽量少地伸入齿槽中，保证齿槽有尽可能大的空间，便于木屑流动，减少对切割性能的影响。在不同实施例中，传动链片前、后部分相互配合，前上半部分的斜坡将须切割的木材导向到比后半部分稍高的地方，后半部分的导向部分也是斜坡，避免形成锐角而切入木材中，而尾部的后方则向后延伸。在不同实施范例中，在传动链片的中间，尾部的前方区域有一排屑槽，可以容纳更多的木屑。

综上所述，本实用新型结构简单、具备防护安全特性且切割效率高的新型的带尾传动链片的锯链。

附图说明

图1本实用新型传动链片侧视图；

图2本实用新型切齿链片和传动链片连接侧视图；

图3本实用新型切齿链片和传动链片连接侧视图；

图4本实用新型切齿链片和传动链片连接部分侧视图；

图5本实用新型链锯部分侧视图。