[实用新型]一种用于输液袋软导管穿管、拔管装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制药设备领域，具体涉及一种输液袋软导管穿管、拔管的装置。

背景技术

输液袋在医院、诊所等场所使用广泛，其主要有袋体和软导管两部分组成。现在制备输液袋都是将输液袋和软导管分开制作。现有输液袋的软导管穿管、拔管主要是由人工来做，因此不能满足输液袋的全自动制作要求。由此可见对输液袋的软导管的穿管、拔管进行研发、改进则是实现全自动制袋的必须过程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种专用于全自动制袋机的输液袋软导管穿管、拔管装置。

本实用新型的技术方案是：一种用于输液袋软导管穿管、拔管装置，包括安装板、安装座、汽缸、芯杆、涂硅油杆和软管定位槽，其特征在于：汽缸安装在最下方，汽缸上设有软管定位槽、涂硅油杆和安装板，所述涂硅油杆设在定位槽旁，安装座设在安装板上，所述芯杆连接在安装座上；所述汽缸与安装板之间还设有导轨。

本实用新型的安装板下端设有滑块，滑块连接在导轨上，安装板端头还设有固定杆，固定杆固定连接在汽缸的伸缩杆顶端。

本实用新型的安装座由安装套和旋转轴组成，旋转轴设在安装套中心，所述安装套上还设有固定销轴，所述旋转轴上设有螺旋槽，所述芯杆与安装座的旋转轴连接。

本实用新型的优点是：能快速、准确的将软导管穿进输液袋袋体，并快速将芯杆脱离软导管，且本装置操作方便，结构设计简单合理。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是图1侧视图

图3是安装座局部放大图示意图

图中：1、安装板；2、安装座；3、汽缸；4、芯杆；5、涂硅油杆；6、软管定位槽；7、导轨；8、滑块；9、固定杆；10、安装套；11、旋转轴；12、固定销轴；13、螺旋槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明，但本实用新型的保护范围并不仅限于此实施例。

如图1—3所示：、一种用于输液袋软导管穿管、拔管装置，包括安装板1、安装座2、汽缸3、芯杆4、涂硅油杆5和软管定位槽6，汽缸3安装在最下方，汽缸3上设有软管定位槽6、涂硅油杆5和安装板1，安装板1下端设有滑块8，滑块8连接在导轨7上，安装板1端头还设有固定杆9，固定杆9固定连接在汽缸3的伸缩杆顶端。所述涂硅油杆5设在定位槽6旁，安装座2设在安装板1上，安装座2由安装套10和旋转轴11组成，旋转轴11设在安装套10中心，安装套10上还设有固定销轴12，旋转轴11上设有螺旋槽13。所述芯杆4连接在安装座2旋转轴11上。所述汽缸3与安装板1之间还设有导轨7。

本实用新型的操作过程是：当软导管进入软导管定位槽后，汽缸推动安装板整体往左移动从而使得芯杆进入软导管中，此时一起带动软导管继续往左移动并穿进输液袋袋体的软导管后，此过程中，当芯杆经过涂硅油杆时，涂硅油杆会给芯杆涂上一定的硅油。之后汽缸开始回收，芯杆也慢慢脱离软导管，当芯杆与软导管的阻力达到一定值时，安装座上的旋转轴便开始旋转，从而使得芯杆边旋转边从软导管中拔出，从而减小阻力。当汽缸回至原始状态时，整个过程完成。