[实用新型]气动往复锉无效
申请号: | 201020603594.2 | 申请日: | 2010-11-11 |
公开(公告)号: | CN201862858U | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 鲍晓峰 | 申请(专利权)人: | 宁波市鄞州稳汀机电科技有限公司 |
主分类号: | B23D69/00 | 分类号: | B23D69/00 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 申绍中 |
地址: | 315100 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气动 往复 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种用于去除机械零部件毛边及对机械零部件进行研磨的气动工具,具体讲是一种气动往复锉。
背景技术:
目前,如图5所示,气动往复锉一般包括塑料壳体103、阀体101、阀体101上装有的开关组件、压柄102、往复运动机构、导向头104以及用于固定锉片106的固定轴105。阀体101连接在塑料壳体103的右端,导向头104通过螺钉连接在塑料壳体103的左端,压柄102与阀体101铰接,往复运动机构装在塑料壳体103内,固定轴105与往复运动机构连接,固定轴105插在导向头104内且可在导向头104内轴向移动。为了防止固定轴105在导向头104内转动,导向头104的内孔和固定轴105的外表面设计有相互配合的多边形,并且导向头104的内孔精度要求较高,另外在使用时,由于气动往复锉的锉片106与被锉的零部件接触时会产生震动,导致锉后的零件较粗糙,因此导向头104上安装有用于架在零部件上的防护架(图上未示出),为了安装防护架,导向头104上设置了一个凸台107,并在凸台107上设置了用于安装防护架的安装孔108和使用螺钉用于锁紧防护架的螺纹孔109。上述结构的气动往复锉虽然得到了广泛的应用,但是它存在两个不足之处:1、由于导向头104通过螺钉与塑料壳体103连接,并且固定轴105在导向头104内往复运动,产生震动,容易使导向头104与塑料壳体103连接的螺钉产生松动现象;2、导向头104一般采用铸造后再机械加工的方法制作,由于导向头104上设置有凸台107,外形较复杂,内孔为多边形且精度要求较高,这就导致了机加工较困难,生产效率较低,制造成本较高,如果采用粉末压制的方法制作,由于导向头104的外形较复杂,一是不容易压制,另外固定轴105在导向头104内往复运动所产生的震动容易使通过粉末压制的导向头104上的螺钉孔位置出现断裂的现象。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种不会产生导向头松动,便于制作,成本较低的气动往复锉。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的气动往复锉:它包括塑料壳体、阀体、以及压柄,阀体连接在塑料壳体的右端,压柄与阀体铰接,塑料壳体内装有往复运动机构,阀体上装有开关组件,其中,塑料壳体左端内孔里设有金属导向嵌件,往复运动机构左端连接有夹紧座,夹紧座上连接有夹紧套,夹紧套插在金属导向嵌件内且可在金属导向嵌件内轴向移动,金属导向嵌件的内孔和外圆面是呈多边形的直筒状结构,夹紧套的外圆面是与金属导向嵌件的内孔相配合的多边形。
采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型气动往复锉具有以下优点:由于现有技术的导向头被改为金属导向嵌件嵌在塑料壳体左端内孔里,使金属导向嵌件与塑料壳体成为了一体,因此本实用新型气动往复锉不存在现有技术中的导向头与塑料壳体连接处的螺钉产生松动的现象,又由于金属导向嵌件的形状为直筒状结构,便于采用粉末压制的方法一次成形,不必采用铸造后再机械加工的方法制作,提高了生产效率,节省了制造成本。
附图说明:
图1是本实用新型气动往复锉的主视结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是本实用新型气动往复锉的立体结构示意图;
图4是本实用新型气动往复锉中的金属导向嵌件的立体结构示意图;
图5是现在技术气动往复锉的立体结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型气动往复锉作进一步说明:
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