[实用新型]折弯机脚踏操纵杆焊接定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折弯机操纵部件的焊接工装，尤其是一种折弯机脚踏操纵杆的焊接定位装置，属于焊接工装技术领域。

背景技术

折弯机是用来对不同宽度的金属板材进行弯曲的专用成形设备，折弯机的上、下模具长度较长，机身也较长，以适应不同长度的金属板材折弯。折弯机的折弯动作采用脚踏操纵杆控制的方式，脚踏操纵杆安装在机身前侧，为了满足操作人员在机身前侧或两端的不同位置操纵折弯机工作，脚踏操纵杆的长度也较长。

折弯机脚踏操纵杆如图1所示，由纵杆1及位于纵杆1两端且与纵杆1垂直固定连接的横杆2构成了门形结构。横杆2一端设有销孔21，通过连接销将门形结构的脚踏操纵杆安装在折弯机机身前侧。纵杆1和横杆2均采用薄壁矩形钢管型材，拼焊时纵杆1顶面略为前倾，以符合人体工学的要求，使操作者脚感较舒适。

现有的脚踏操纵杆采用手工操作，因纵杆1和横杆2均用细长的薄壁矩形钢管型材制成，拼焊后脚踏操纵杆变形较为严重，容易错位，焊后废品率较高，加大了折弯机的制造成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、杆件定位准确，焊后不易变形的折弯机脚踏操纵杆定位装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种折弯机脚踏操纵杆焊接定位装置，包括底板、至少两个纵杆支承块、横杆定位销、横杆支承块、横杆靠山座，所述纵杆支承块固定在底板的纵向一侧，所述横杆靠山座成对固定在底板横向两侧；横杆靠山座一端与销套垂直固定连接，横杆定位销穿过横杆一端销孔、销套和横杆靠山座一端，与横杆靠山座固定连接；横杆支承块分别固定在横杆靠山座另一端内侧，横杆另一端置于横杆支承块上，横杆定位螺钉Ⅰ穿过横杆支承块，横杆定位螺钉Ⅱ穿过横杆靠山座另一端，横杆定位螺钉Ⅰ、横杆定位螺钉Ⅱ分别抵靠在横杆两侧面上。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的折弯机脚踏操纵杆焊接定位装置,其中所述纵杆支承块为L形斜截面支承块，所述L形斜截面支承块内侧与纵杆倾斜的横截面吻合。所述横杆支承块为L形支承块，所述横杆底面支承在L形支承块内侧。

本实用新型结构简单，操作方便，工作效率高，薄壁矩形钢管杆件定位准确。拼焊成的脚踏操纵杆外形美观，无扭曲变形，大大提高了脚踏操纵杆的合格率，降低了制造成本。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是折弯机脚踏操纵杆的立体图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2的A向视图；

图4是图2的B-B剖视图；

图5是图2的C-C剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图2～图5所示，本实用新型包括底板3、至少两个纵杆支承块4、横杆定位销5、横杆支承块6、横杆靠山座7，底板3是一块长宽均大于折弯机脚踏操纵杆的矩形钢板，两个纵杆支承块4分别焊在底板3的纵向一侧上。如图3所示，纵杆支承块4为L形的斜截面支承块，其内侧与纵杆1倾斜的横截面吻合，符合踏击折弯机脚踏操纵杆时操作者脚底板倾斜的状况，使操作者脚感较舒适，长时间踏击不致疲劳。横杆靠山座7成对焊在底板3横向两侧，横杆靠山座6为长条形构件，其一端开光孔71，另一端开螺纹孔72，开光孔71一端外侧焊接销套73，供横杆定位销5定位横杆2之用。横杆支承块6为L形支承块，分别焊在横杆靠山座7另一端内侧，与横杆靠山座7的螺纹孔72位置对应。

使用本实用新型时，将纵杆1放在两个纵杆支承块4内侧，使纵杆1倾斜的横截面抵靠在两个纵杆支承块4上；调节纵杆的纵向位置，使纵杆1两端面与相应的纵杆支承块4距离相等。将两根横杆2有销孔21的一端分别靠在销套73的端面上，两根横杆2另一端放在横杆支承块6内侧上，其另一端端口抵靠在纵杆1上。

如图2、图5所示，将横杆定位销5依次穿过横杆2、销套73和横杆靠山座7，用开口销定位。如图2、图4所示，横杆定位螺钉Ⅰ8穿过横杆支承块6的螺纹孔61，横杆定位螺钉Ⅱ9穿过横杆靠山座7另一端的靠山座螺纹孔72，横杆定位螺钉Ⅰ8、横杆定位螺钉Ⅱ9分别抵靠在横杆2两侧面上，调节横杆定位螺钉Ⅰ8和横杆定位螺钉Ⅱ9的位置，使两根横杆2分别垂直于纵杆1。最后拧紧横杆定位螺钉Ⅰ8和横杆定位螺钉Ⅱ9，锁定横杆2，就可进行折弯机脚踏操纵杆的拼焊了。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。