[实用新型]剪板机上刀架回程卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剪板机上刀架保护装置，尤其是一种防止剪板机上刀架回程时粘连板材的装置，属于冲剪机械技术领域。

背景技术

 剪板机借于机械或液压动力，根据板材不同的厚度，采用不同的上、下刀片的间隙，通过向下运动的上刀片对固定的下刀片之间的相对运动，对放在下刀片之上各种厚度的板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机常用来剪裁直线边缘的金属板材，使被剪板材边缘达到直线度和平行度的形状公差要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的剪裁板材。

现有的机械或液压剪板机在剪切和回程过程中，上、下刀片的间隙都保持某一不变的固定值，上刀片在剪切完毕向上回程时普遍存在上刀片带着板材向上的现象，常造成板材边缘不光顺，刀片严重磨损，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便，回程时上下刀片间隙可比剪切时加大的剪板机上刀架回程卸板装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种剪板机上刀架回程卸料装置，包括减速器、固定座、偏心轴、支撑轴承组合，所述减速器一侧延伸出减速器底座，所述减速器底座外侧与固定座一侧固定连接，固定座另一侧与机身外侧相连，所述固定座固定在机身内；所述偏心轴包括对称地设置在剪板机两侧内的第一偏心轴、第二偏心轴，所述第一偏心轴一端与减速器相连，第一偏心轴中部通过支撑轴承组合支撑在固定座内，第一偏心轴另一端的偏心端通过轴承支撑在上刀架一侧内，第一偏心轴的偏心端头通过连接轴与设置在剪板机另一侧的第二偏心轴一端的偏心端头连接，所述第二偏心轴通过轴承支撑在上刀架和机身另一侧内。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的剪板机上刀架回程卸料装置，其中所述减速器为带制动电机的蜗轮减速器；所述支撑轴承组合包括数个滚针轴承和深沟球轴承。

本实用新型结构简单，使用方便。剪板结束后，制动电机驱动蜗轮减速器正转，蜗轮减速器带动第一偏心轴逆时针转动180°，装在上刀架和机身内的偏心轴偏心端头中心相对于固定的下刀片距离从最近点转到最远点，偏心轴通过支撑轴承带动上刀架向后移动，从而使上、下刀片间隙加大；接着上刀架上行，由于上、下刀片间隙已加大，上刀片回程时不再带板材。上刀架回到上死点后，通过行程开关带动蜗轮减速器反转，蜗轮减速器带动偏心轴顺时针转动180°，装在上刀架内的偏心轴的偏心端头中心相对于固定的下刀片距离从最远点回到最近点，上刀架向前移动回到起始的上、下刀片间隙位置，上、下刀片间隙回复到所需的剪切间隙，可重新开始下一次剪板。本实用新型可应用在摆式、闸式剪板机上，彻底解决了剪板机上刀架回程向上带板的现象, 保证了剪切板料的质量, 延长了刀片寿命。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是摆式剪板机剪切部分的结构示意图；

图2是本实用新型的端头中心相对于固定的下刀片距离结构示意图；

图3是图2的A-A剖视放大图，此时偏心轴的偏心端中心位于相对于下刀片距离最远；

图4是图2的A-A剖视放大图，此时偏心轴的偏心端中心位于相对于下刀片距离最近。

具体实施方式

下面结合附图和摆式剪板机的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，摆式剪板机的上刀架1后端通过两个偏心轴3支撑在上刀架1和机身9上，上刀片4固定在上刀架1前下侧，下刀片5固定在下工作台6的后侧，图1所示位置上刀片4与下刀片5之间的间隙f最小。当油缸活塞杆向下推动上刀架1绕偏心轴3中心顺时针转动时，上刀片4沿弧形向下剪切放在下刀片5之上的板材，在此过程中氮气缸2的缸筒下行，氮气缸2受压。剪切结束，氮气缸2压力释放，使上刀架1绕偏心轴3中心逆时针转动，上刀片4沿弧形向上复位，完成一个工作循环。