[实用新型]改进型蜡笔全自动成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及蜡笔的制造设备技术领域，尤其是指一种改进型蜡笔全自动成型机。

背景技术

蜡笔或油画棒是将颜料掺在蜡里制成的笔，可有数十种颜色，供画画用。其制造方法通常是先把原料加热至适当的温度后形成液态，然后将其放置成型模具中冷却成型，最后再将其压出模具外成为成品蜡笔，其将原料生产成蜡笔成品的过程实质上是一个物理上的变化过程。随着科学技术的发展，人们对蜡笔或油画棒的要求越来越高，尤其是其外表的成型精度，若蜡笔或油画棒的表面过于粗糙或有气泡，则容易导致蜡笔或油画棒容易折断或产生碎渣，影响人们的正常使用。另外，目前蜡笔的制造设备的粗糙简单，现有的设备在制造蜡笔或油画棒时，采用手工加工，成型后需要手工取出成型后的蜡笔或油画棒成品，不能连续生产，生产效率低。

中国专利授权公告号CN201099135Y公开了一种全自动油画棒成型机，其是在机架上安装有电机、加热桶、泵料装置、模盆、油画棒顶出机构和传动机构，电机通过减速箱连接传动机构，传动机构分别连接模盆、油画棒顶出机构和泵料装置的活塞杆，安装有油画棒模管的模盆可转动安装于机架上，加热桶、泵料装置和油画棒注料口经输送管顺次连接，通过油画棒注料口将原料注入油画棒模管内成型，成型后的油画棒通过插杆顶出；泵料装置、油画棒注料口和输送管外套设有加热套，该技术方案虽然实现了连续生产和自动成型，但一个加工循环后出料较少，批量生产的效率低，能耗高，不利于推广应用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高批量生效率的改进型蜡笔全自动成型机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：改进型蜡笔全自动成型机，包括机架、设置于机架的电动机、与电动机连接的减速箱、与减速箱连接的离合器、设置于机架的模盆、设置于模盆的模管及用于驱动模盆间歇转动的棘轮机构，模盆旁侧设置有第一插杆，棘轮机构包括棘轮、与棘轮配合连接的棘爪及与棘爪铰接的第一连杆；所述机架设置有第一传动轴，该第一传动轴设置有第一偏心轮，第一偏心轮与第一连杆铰接；第一传动轴与离合器传动连接，所述机架设置有自动卸料机构，该自动卸料机构包括设置于机架的转向卸料轴及驱动转向卸料轴转向的凸轮机构，转向卸料轴设置有卸料基座，卸料基座设置有可转动的送料模及可移动的卸料插杆，该送料模开设有用于套取蜡笔的笔孔；所述模盆的下方设置有与模盆同步转动的转盘，该转盘设置有若干个可上下移动的插杆座，第一插杆固定设置于插杆座；所述送料模的下方设置有驱动插杆座向上移动的顶料机构，该顶料机构设置于转盘的下方。

其中，所述顶料机构包括设置于机架的顶料机架、设置于顶料机架的顶料曲轴及活动设置于顶料机架的顶料杆，顶料曲轴套接有第二连杆，第二连杆与顶料杆的下端部铰接，顶料曲轴与第一传动轴传动连接。

其中，所述凸轮机构包括装设于机架的第二传动轴、设置于第二传动轴的凸轮及设置于转向卸料轴的摆杆，摆杆的一端部与凸轮抵触连接。

其中，所述第一传动轴设置有第一锥齿轮，第二传动轴设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

其中，所述卸料基座设置有驱动卸料插杆移动的曲柄滑块机构，该曲柄滑块机构包括第三连杆、枢接于卸料基座的第二偏心轮、活动设置于卸料基座的卸料架，所述卸料插杆设置于卸料架，第三连杆的一端与第二偏心轮铰接，第三连杆的另一端与卸料架铰接。

其中，所述机架固定设置有槽轮，槽轮的外壁开设有曲槽，所述卸料基座设置有可升降的齿条、第四连杆、第一转轴及第二转轴，第一转轴和第二转轴枢接于卸料基座，齿条的下端部活动嵌设于槽轮的曲槽内，第一转轴的一端部设置有与齿条啮合的齿轮，第一转轴的另一端部设置有第一摆杆，所述送料模设置于第二转轴，第二转轴的一端部设置有第二摆杆，第四连杆的两端分别与第一摆杆和第二摆杆连接。

其中，所述机架旁侧设置有用于收集成品蜡笔的成品斗。

其中，所述第一传动轴设置有手轮。

其中，所述机架设置有切削刀，该切削刀的刀刃与模盆的上表面紧贴。