[实用新型]一种抽油机负荷卸载器无效
申请号: | 201020605093.8 | 申请日: | 2010-11-02 |
公开(公告)号: | CN201865603U | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 王民山;曾庆辉;侯刚强;杨清喜;赵军 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司临盘采油厂 |
主分类号: | E21B19/18 | 分类号: | E21B19/18 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人: | 周京兰 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抽油机 负荷 卸载 | ||
技术领域
本实用新型属于石油工业抽油机的辅助装置,特别是一种抽油机负荷卸载器,用于抽油机采油井上,利用本装置可进行更换传感器、毛辨子、悬绳器以及其它各种需要抽油机悬点载荷卸载的操作。
背景技术
目前在抽油机采油井上,有许多工作需要卸载抽油机的负荷,如更换传感器、毛辨子、悬绳器以及进行调防冲距、碰泵等,进行抽油机悬点载荷卸载操作的主要工具只有一副方卡子。其使用方法和过程是:将抽油机停在接近下死点位置、刹死刹车、戴绝缘手套拉闸断电;然后在井口盘根盒上卡好方卡子,再松刹车,戴绝缘手套合闸送电;启动抽油机,运转一圈在下死点位置停机、刹紧刹车,戴绝缘手套拉闸断电,抽油机悬点载荷的卸载操作完成。完成前面的工作后,松刹车、载荷重新转移到抽油机悬点上,卸掉井口的方卡子,锉净光杆上的毛刺,再松刹车,戴绝缘手套合闸送电,启动抽油机,恢复生产。现有的方法和设备,卸一次负荷,需要进行两次停机拉闸断电,两次戴绝缘手套合闸送电、启动抽油机,两次刹死刹车和一次锉光杆。这就造成采油工频繁的在光杆上打卡子,不但损伤了光杆、同时增加了采油工的工作量和工作危险。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种抽油机负荷卸载器,简化抽油机负荷卸载的程序,保护生产设备,降低工人的劳动强度。
本实用新型的技术解决方案是:一种抽油机负荷卸载器包括液压举升机构、上托板和下底板,上托板设有上托板开口,下底板设有下底板开口,将液压举升机构安装在上托板与下底板之间,利用液压举升机构为抽油机负荷卸载。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益的效果:使用本卸载器操作只要一次停井就可完成为抽油机卸载的目的,保护了采油设备。同时因方卡子打在盘根盒上方的光杆上,不用锉光杆上的毛刺不损伤光杆,即减少了对光杆的损伤,又减少了操作人员停留在卸载设备下方的时间,降低了操作危险和劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详述:参见附图,一种抽油机负荷卸载器包括液压举升机构、上托板2和下底板6,上托板2设有上托板开口1,下底板6设有下底板开口7,将液压举升机构安装在上托板2与下底板6之间。液压举升机构包括液压油缸4和手动液压泵5,液压油缸4与手动液压泵5通过液压管线连接。液压油缸4的柱塞3与上托板2固定在一起,液压油缸4的底座与下底板6固定在一起。上托板开口1与下底板开口7在一条中心线上。液压举升机构设置两套,分别设置在上托板开口1与下底板开口7开口的两侧,由分别安装的两套液压举升机构完成抽油机负荷的卸载。
进行抽油机负荷卸载操作时,只要按停止按钮将抽油机停在下死点位置、刹死刹车、戴绝缘手套拉闸断电。然后将本卸载器卡在光杆上、坐在井口盘根盒上,使光杆同时卡入上托板开口1和下底板开口7中。之后在上托板2的上方卡好方卡子,使方卡子卡在光杆上、坐在上托板2上。同时操作两套手动液压泵5打压举升。待光杆上行卸掉负荷后在合适的位置停下,即可进行下步的操作。操作完毕后,松刹车、载荷重新转移到抽油机悬点上,取下本卸载器、卸掉方卡子,戴绝缘手套合闸送电,启动抽油机,恢复正常生产。由于方卡子卡持光杆的位置提高,其卡痕进不了盘根盒,不会对盘根盒内的盘根造成损伤,所以不用锉光杆。
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