[实用新型]一种生产镜片用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及浇注成型的模具，尤其是一种生产镜片用模具。

背景技术

目前，用户对镜片的需求呈现多品种小批量的发展趋势，而传统的生产方法每生产一种镜片都需要单独制作一套模具，这样不仅耗费大量的生产模具用原材料，增加生产成本，而且增加了镜片的制作周期，影响了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种通用性强的生产镜片用模具，以降低模具制作成本，同时缩短新产品上市的时间。

本实用新型的一种生产镜片用模具，包括凸模和凹模，在该凸模上设有凸型面，在该凹模上设有凹型面，该凹型面和所述凸型面配合后形成与镜片外形相应的型腔；还包括曲率调节装置，该曲率调节装置包括调节杆和驱动机构，该调节杆设在所述凹模背对所述凸模的一侧，且该调节杆的中心线与所述型腔的中心线重合，该调节杆的近端与所述凹模的受力部固定连接，远端与所述驱动机构连接，该调节杆在所述驱动机构的带动下推动或拉动所述凹模。

优选地，所述受力部为凸形，该受力部的凸出方向与所述凸型面的凸出方向相同，在该受力部的周向上设有凹槽，该凹槽的截面形状为曲线形。采用此结构，可以确保凹模的凹型面的曲率半径容易改变。

优选地，所述驱动机构包括设在所述调节杆的远端的齿条、与该齿条啮合的齿轮以及对该齿轮的转动进行限位的限位机构。

优选地，所述凹模采用弹性金属材料制成。

优选地，还包括设在所述凹模背对所述凸凹一侧的垫块，在该垫块上设有供所述调节杆穿过的通孔。垫块的作用在于利用其强度比凹模型腔高的特点，在使用曲率调节装置时，便于调节凹模型腔的变形。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过曲率调节装置改变凹模的凹型面的曲率半径，实现了只利用一套模具就可生产不同曲面要求的镜片，从而不仅节约了制造模具的材料，降低了模具制造成本，而且缩短产品开发周期，提升了生产效率；此外，本实用新型的模具应用范围广，可适合于各种镜片的生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明：

1、凸模座；2、凸模；3、凹模；4、调节杆；5、螺钉；6、垫块；7、凹模座；7a、受力部；7b、凹槽；8、齿轮；9、限位机构；10、型腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

本实用新型的其中一个实施例如图1所示，生产镜片用模具由凸模2、凸模座1、凹模3、垫块6、凹模座7及曲率调节装置组成，其中凸模2固定在凸模座1上，在该凸模2上设有凸型面。凹模3和垫块6经螺钉5固定在凹模座7上，在该凹模3与凸模2相对的侧面上设有凹型面，凹型面和凸型面配合后形成与镜片外形相应的型腔10。在凹模3与凸模2背对的侧面上设有凸形受力部7a，该受力部7a的凸出方向与凸型面的凸出方向相同，在该受力部7a的周向上设有凹槽7b，该凹槽7b截面的边缘形状为曲线形。在垫块6和凹模座7上设有与受力部7a相对应的通孔。

曲率调节装置由调节杆4和驱动机构组成，该调节杆4设在凹模3背对凸模2的一侧并穿设在垫块6和凹模座7上的通孔内，且该调节杆4的中心线与型腔10的中心线重合，该调节杆4的近端与凹模3的受力部7a通过螺纹固定连接，远端与驱动机构连接，该调节杆4在驱动机构的带动下推动或拉动凹模3，从而改变凹模3的凹型面的曲率半径。本实施例的驱动机构包括设在调节杆4的远端的齿条、与该齿条啮合的齿轮8以及对该齿轮8的转动进行限位的限位机构9，本实施例的限位机构9可以采用棘爪。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。