[实用新型]真空带式过滤机的浸洗液分布装置和真空带式过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空带式过滤机的浸洗液分布装置和真空带式过滤机。

背景技术

真空带式过滤机是实现固液分离的重要设备，特别在氧化钒浸洗生产中，由于真空带式过滤机比过滤槽占地面积小且产能大，因而越来越多的企业使用真空带式过滤机。真空带式过滤机(以下简称过滤机)包括多个连续的浸洗段以实现连续式浸洗，真空带式过滤机包括提供洗水的水源，通过水源提供的洗水分为两部分：一部分作为淋洗水(即最后一个浸洗段的浸洗液)直接浸洗过滤机最后一个浸洗段的滤饼；另一部分作为洗布水清洗过滤机的滤布。每个浸洗段包括滤液收集罐，每个浸洗段的滤液汇集到相应的滤液收集罐中。最后一个浸洗段的滤液收集罐中的滤液和洗布水一起通过泵输送到过滤机的上方作为浸洗倒数第二个浸洗段的滤饼的浸洗液；倒数第二个浸洗段的滤液收集罐中的滤液作为倒数第三个浸洗段的滤饼的浸洗液……，依此类推，直到第一个浸洗段。第一个浸洗段的滤液直接与浸洗物混合均匀后作为料浆用泵输送到过滤机的布料器内，从而在布料器的作用下，在过滤机的抽干段形成滤饼。

浸洗液分布装置是过滤机的不可或缺的组成部分。过滤机的第一个浸洗段、第二个浸洗段、……、最后一个浸洗段的浸洗液均需要浸洗液分布装置进行布液，以让浸洗液均匀分布在滤饼表面。现有的真空带式过滤机的浸洗液分布装置大体上有两种。第一种是在过滤机上方架设管道，管道上直接开小孔，从小孔喷射出的浸洗液直接洒落在滤饼上。但这种方式不容易控制浸洗水量的变动：若水量大了则管中的压力大，从小孔喷射出的浸洗液的冲力大，因而会在滤饼表面冲出较大的凹凸，严重时会造成过滤机跑真空；若水量小了则管中的压力小，从小孔喷射出的浸洗液会形成水雾，恶化工作环境。第二种是在过滤机上方架设矩形长槽，槽的侧面开小孔，浸洗液从小孔流到挡液布上缓冲后再流到滤饼上。但由于槽内的浸洗液无压力，因而浸洗液缓慢流出。另外，两个邻近的孔流出的浸洗液容易汇集在一起形成较大股流，该较大股流流到挡液布上使得挡液布的缓冲效果减弱，因而也导致在滤饼的表面形成凹凸或小的沟痕。此外，这种方式也很难控制浸洗液的流量，因而浸洗液不能浸洗到滤饼的所有部位，导致滤饼中应进入滤液的物质未能进入。

另外，现有的浸洗液分布装置中还存在因夹杂在浸洗液中的杂质堵塞管路的问题，使得浸洗液的不均匀分配更加严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是使浸洗液均匀分布在滤饼表面以提高浸洗效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种真空带式过滤机的浸洗液分布装置，其中，该装置包括供液管、第一阀和浸洗液分布管，所述第一阀设置在所述供液管上，所述供液管的一端连接于浸洗液源，另一端连接于所述浸洗液分布管，沿所述浸洗液分布管的长度方向间隔设置有多个喷射单元。

在本实用新型的一种实施方式中，所述浸洗液分布管上设置有用作所述喷射单元的喷射孔。

在本实用新型的另一种实施方式中，所述喷射单元为喷嘴，所述浸洗液分布管上具有安装所述喷嘴的安装孔。优选地，所述喷嘴包括可拆卸连接的管体和喷头。更优选地，所述喷头上的喷孔为矩形喷孔，矩形的长边与所说浸洗液分布管的长度方向一致。

另外，优选地，所述浸洗液分布装置包括滤网和排污管，所述滤网设置在所述供液管中并位于所述第一阀的下游，所述排污阀与所述供液管连通并位于所述第一阀和所述滤网之间，所述排污管上设置有排污阀。

优选地，所述排污管紧邻所述滤网设置。

优选地，所述滤网的网孔尺寸小于所述喷射孔或所述喷嘴的喷孔的尺寸。

优选地，所述浸洗液分布装置包括第二阀和冲洗管，所述第二阀设置在所述供液管上并位于所述滤网的下游，所述冲洗管与所述供液管连通并位于所述滤网和所述第二阀之间，所述冲洗管上设置有冲洗阀。

本实用新型还提供一种真空带式过滤机，该真空带式过滤机包括沿真空过滤行程方向依次设置的多个浸洗段，其中，至少一个浸洗段设置有本实用新型的浸洗液分布装置，所述浸洗液分布管平行于所述至少一个浸洗段设置在所述至少一个浸洗段的上方并垂直于所述真空过滤行程方向。

优选地，所述真空带式过滤机包括倾斜设置在所述至少一个浸洗段和所述浸洗液分布管之间的挡液布。

优选地，第一浸洗段到最后一个浸洗段各自设置有沿所述真空过滤行程方向的多个所述浸洗液分布装置。

更优选地，每个所述浸洗段包括滤液收集罐，所述真空带式过滤机包括水源，最后一个浸洗段的浸洗液分布装置的浸洗液源为所述水源，所述第一浸洗段到倒数第二浸洗段的浸洗液分布装置的浸洗液源各自为第二浸洗段到最后一个浸洗段的滤液收集罐。