[实用新型]一种烧成窑的热气回收利用装置无效
申请号: | 201020605211.5 | 申请日: | 2010-11-04 |
公开(公告)号: | CN201852478U | 公开(公告)日: | 2011-06-01 |
发明(设计)人: | 苏炳源 | 申请(专利权)人: | 福建信源集团发展有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00 |
代理公司: | 泉州市文华专利代理有限公司 35205 | 代理人: | 陈雪莹 |
地址: | 36220*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烧成 热气 回收 利用 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及瓷砖制造设备领域,更具体的说涉及一种烧成窑的热气回收利用装置。
背景技术
瓷砖的制造流程一般均包括选料、配料、球磨制浆、喷雾造粉、压制成型、烘干、烧成、抛光磨边、打蜡和包装等步骤,其中在烘干工序中,通常是把湿的瓷砖坯体导入到烘干窑中烘干;在烧成工序中,通常是把烘干后的瓷砖坯体放入烧成窑中烧制成瓷砖。
目前的烘干窑,包括箱体、输送装置和加热装置;其中箱体呈长条形,并两侧分别具有进砖口和出砖口,输送装置设于箱体内,并经由进砖口和出砖口而贯穿箱体的两侧,加热装置设置在箱体的底部。
烧成窑,其包括设置有窑体预热段,与外部燃料管道相连通的多个烧嘴的窑体烧成段,窑体急冷段以及窑体缓冷段,其中窑体预热段是对烘干后的瓷砖坯体进行预热;窑体烧成段为整个窑体的核心部分,其窑体烧成段上设置有多个伸入窑体内部的烧嘴,则窑体外的燃料经烧嘴喷入窑体烧成段的通道内燃烧,借助于燃料产生的高温对窑体烧成段上的瓷砖坯体进行高温烧成处理;窑体急冷段是对烧成的瓷砖坯体进行快速冷却;窑体缓冷段则让瓷砖坯体慢慢冷却回到常温。
但是,瓷砖在制造时,湿的瓷砖坯体在烘干窑内烘干时加热装置需产生较高温度的热能,则烘干窑需消耗较多的能量;然而烧成窑中的瓷砖坯 体在窑体急冷段中通过急冷风进行快速冷却后又立即进入窑体缓冷段时,窑体缓冷段上产生有大量的600~700℃的高温余热风,且窑体缓冷段窑壁上设有与外界相通的热风出口,则该热风出口会将大量的热气排出至外界大气中,使窑体缓冷段产生的高温余热风不能得到有效的利用,从而浪费了大量的能量,这样,瓷砖在制造过程时,烧成窑直接将高温余热风排出,浪费了大量能量,而烘干窑耗费能量很高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烧成窑的热气回收利用装置,以解决现有技术中在制砖时烧成窑直接将高温余热风排出进而浪费大量能量及烘干窑耗费能量大的问题。
本实用新型的解决方案是:一种烧成窑的热气回收利用装置,包括回收通道,上述回收通道的第一端与烧成窑的热风出口相通连接,且上述回收通道的第一端处设置有吹向上述回收通道第二端的鼓风装置,上述回收通道的第二端伸入烘干窑的箱体内并与烘干窑的箱体相连通。
上述鼓风装置为鼓风机。
上述回收通道的第二端处设置有抽向上述回收通道第二端的抽风装置。
上述抽风装置为抽风机。
采用上述结构后,本实用新型的一种烧成窑的热气回收利用装置,工作时,烧成窑内产生的高温余热风从热风出口排出至回收通道内,并通过回收通道上的鼓风装置将回收通道内高温余热风吹向回收通道第二端,使回收通道内高温余热风经回收通道的第二端端口排入至烘干窑的箱体内,这样烧成窑排出的高温余热风可回收到烘干窑的箱体内,使烘干窑的箱体 内的空气温度较高,则烘干窑在工作时只需消耗较少的能量也可实现同样的烘干效果,即烧成窑内高温余热风可被回收,从而减少了烧成窑的能量浪费,同时回收的高温余热风可被利用到烘干窑的箱体内,使烘干窑箱体内的空气温度较高,从而减少了烘干窑的能量耗费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:
回收通道 1 烧成窑 2
热风出口 21 箱体 3
鼓风机 4 抽风机 5
具体实施方式
本实用新型的一种烧成窑的热气回收装置,如图1所示,包括回收通道1,回收通道1的第一端与烧成窑2的热风出口21相通连接,回收通道1的第二端伸入烘干窑的箱体3内并与烘干窑的箱体3固定连接,回收通道1的第一端处设有吹向回收通道1第二端的鼓风机4,回收通道1的第二端处设有抽向回收通道1第二端的抽风机5。
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