[实用新型]一种变压器电磁复合屏蔽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力设备的漏磁屏蔽技术领域，具体地说是一种变压器的电磁复合屏蔽装置。

背景技术

变压器的漏磁场是由绕组和引线电流共同产生的，变压器的容量越大，漏磁场就越强，从而使稳态漏磁场引起的各种附加损耗增加，如果设计不当将造成变压器的局部过热，使变压器的热性能变坏，最终导致绝缘材料的热老化与击穿。这些问题严重影响变压器的寿命和安全运行，这就需要使用屏蔽技术。屏蔽是通过由金属制成的壳、盒、板等屏蔽体，将电磁波局限于某一区域内的一种方法。目前超高压大容量变压器设计制作过程中，对于大容量产品在改善漏磁场分布，降低杂散损耗和消除局部过热一般采用单一的磁屏蔽或电屏蔽。电屏蔽的实质是减小两个设备或两个元件间电场感应的影响。电屏蔽的原理是在保证良好接地的条件下，将干扰源所产生的干扰终止于由良导体制成的屏蔽体。磁屏蔽是由屏蔽体对干扰磁场提供低磁阻的磁通路，从而对干扰磁场进行分流。变压器中屏蔽体的孔缝泄漏是电磁屏蔽最关键的控制要素。单独采用磁屏蔽或电屏蔽时油箱上总是有某些部位的漏磁很难得到屏蔽，在降低杂散损耗和消除局部过热方面效果不是很明显，特别是对油箱孔缝间的泄漏抑制传统的电、磁屏蔽设计不能起到很好的效果。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种结构合理，降低杂散损耗，消除局部过热，对油箱漏磁屏蔽效果好的变压器复合屏蔽装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种变压器电磁复合屏蔽装置，包括电屏蔽和磁屏蔽，所述的磁屏蔽设置在变压器油箱内部的侧壁上，该磁屏蔽上部高于变压器线圈和油箱的箱沿，磁屏蔽的上部设置有凸台，所述的电屏蔽设置在油箱盖内侧部，电屏蔽的下端搭接在所述磁屏蔽的上部外侧，并与磁屏蔽的凸台吻合接触，在磁屏蔽的下方设置接地座。

在油箱下部的底角处倾斜设置有电屏蔽。

在磁屏蔽的两侧还设置有屏蔽棒。

在油箱的接地螺栓外部设置屏蔽罩。

本实用新型采用了电屏蔽与磁屏蔽复合屏蔽的方法，利用电屏蔽的适型性好的特点，将其按箱壁形状折弯后，直接焊于箱盖上。把磁屏蔽设置的高于油箱箱沿，并在其上部设置凸台，可方便与电屏蔽紧密配合，防止油箱箱沿这种关键部位的漏磁现象，解决油箱孔缝间泄漏这项电磁屏蔽中关键的技术问题，而且便于箱盖的装配；在紧靠磁屏蔽的下边焊有接地座，既能使磁屏蔽很好的接地，又能承受一部分磁屏蔽的重量，使磁屏蔽安全牢固的固定于箱壁上；在磁屏蔽两端设有屏蔽棒，并在接地螺栓外面扣有屏蔽罩，这样可有效的屏蔽安装电磁屏蔽后带来的尖角，防止局部放电。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1的A部放大图

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步描述，图1为本实用新型的一种实施例，主要包括电屏蔽2和磁屏蔽3等，在变压器器身外侧设置有油箱，所述的磁屏蔽3设置在该油箱内部的侧壁上，该磁屏蔽3上部高于变压器线圈和油箱的箱沿，磁屏蔽3的上部设置有凸台。磁屏蔽3通常是由硅钢片制成的，由于磁屏蔽3在油箱内表面，磁导率比较高，原来进入油箱的磁通这时进入到磁屏蔽3中，这样可有效的消除油箱壁的局部过热。所述的电屏蔽2设置在油箱盖1内侧壁上。通常油箱盖1的形状是不规则的，由于电屏蔽2具有适型性好的特点，将电屏蔽2按所内衬箱盖1的形状折弯后，直接焊于箱盖1的侧壁上。本实施例还在油箱的下部即下节箱上也设置电屏蔽2，此处的电屏蔽2设置在下节箱的底角处，呈倾斜状。设置在箱盖1上的电屏蔽2，其下端搭接在所述磁屏蔽3的上部外侧，并与磁屏蔽3的凸台吻合接触。这样防止油箱箱沿这种关键部位的漏磁现象，解决油箱孔缝间泄漏这项电磁屏蔽中关键的技术问题，同时还便于箱盖1的装配。在磁屏蔽3的下方设置接地座4，本实施例中在紧靠磁屏蔽3的下方焊接接地座4，既能使磁屏蔽3很好的接地，又能承受一部分磁屏蔽3的重量，使磁屏蔽3安全牢固的固定于箱壁上。本实用新型还可以在磁屏蔽3的两侧设置有屏蔽棒，也可以在油箱的接地螺栓外部设置屏蔽罩，这样可有效的屏蔽安装电磁屏蔽后带来的尖角，防止局部放电。本实用新型还可以在箱盖1内壁等不规则部位上加装铜板或铝板作为内衬，铜板或铝板在漏磁场作用下将感生涡流。这一涡流将阻止漏磁通进入油箱壁，从而减小了附加损耗。当然，铜板或铝板内也会有一定的涡流损耗，但是由于铜板或铝板的电阻小，所以损耗也小。故能减小油箱的杂散损耗，同时能使磁力线弯曲程度减小，从而使绕组导线中横向漏磁分量产生的涡流减小，增强屏蔽效果。

由此可见，本实用新型具有结构合理，安装简单可靠，对降低杂散损耗，消除局部过热效果好，特别是对箱沿等关键部位能够进行很好的漏磁屏蔽，消除局部过热。本实用新型不仅可以用于变压器，还可以显而易见的在其它大型电力设备的漏磁屏蔽中使用。