[实用新型]连续式压盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于医药、化工等领域的液体灌装设备，具体为液体灌装后的压盖设备，是自动化灌装包装线的关键设备。

背景技术

10-25L塑料桶(本文简称20L桶)包装在润滑油、防冻液、涂料等化工领域应用非常广泛。这种桶为广口桶，桶身有锥度，桶身并设有金属提手，桶盖为压盖形式。

对10-25L塑料桶液体灌装生产线而言，一般由灌装机、压盖机、码垛机等主要设备组成，压盖机是自动化包装设备中重要的一环。近年来，灌装机和码垛机技术都取得了长足的发展，生产能力都有很大的提高，而处于两者之间的压盖机一直是此类灌装生产线的瓶颈所在。

目前，此类压盖机为间歇式压盖，即桶被输送至压盖工位，停止定位，然后压盖，再输送出压盖工位。由于是间歇式压盖，为了起停时桶内液体不外溅，所以输送速度不能太快，导致速度无法提高。

如图1，现有20L桶的压盖结构形式主要结构包括：气缸1、气缸连接板2、Y型接头3、压盖板4、输送机5、电机6、支腿7、定位装置8和压盖支架9。

该型压盖机具体压盖过程为：桶进入压盖工位，光电开关感应到后由定位装置实现定位，开始压盖。压盖时，每个工位上的两个气缸依次动作，气缸通过阀杆带动压盖板由上向下运动，完成压盖动作。

压盖特点是当桶进入压盖工位后，通过阀杆带动压盖板向下运动，两个 气缸先后动作，目的在于排出桶内液面以上空气，完成压盖。如果气缸同时下压，会导致压完的盖面有鼓包现象。显然，在压盖过程中，输送机将桶输送至压盖工位，定位装置将桶停止定位后再压盖，所用时间较多。并且气缸阀杆往返进行压盖动作，压盖效率极其低下。

现有压盖设备的缺陷为：

1.压盖时，桶必须静止，所以装满液体待压盖的桶要从运动状态转变为停止状态。为了停止时液体不外溅，输送速度必须比较慢，严重影响压盖速度。

2.压盖时，桶静止后，气缸需要上下往复动作一次，由于压盖动作需要缓和进行，所以气缸杆速度也不能提高太多，工作效率低下。

3.为了配合高速度的灌装机，要提高压盖速度时，只能并排多设置压盖装置，必须同时输送多个桶进入压盖工位，同时压盖，再输送出压盖工位。这样的结构导致控制繁琐，成本很高，而且压盖机速度提高有限。

4.压盖动力为气缸，当气源压力不稳定时将会导致压不紧的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是改变现有压盖设备的压盖及输送方式，提高压盖速度，实现快速、连续式压盖。

本实用新型是这样实现的：一种连续式压盖机，包括：输送装置和压盖装置，其中，压盖装置工作面整体为平板结构，与需要压盖的桶的运动方向具有夹角，压盖装置工作面与所述桶的距离沿着桶的运动方向减小。

如上所述的一种连续式压盖机，其中，所述的压盖装置工作面与需要压盖的桶的运动方向具有的夹角大小为1-3度。

如上所述的一种连续式压盖机，其中，所述压盖装置的表面与桶同向运动，运动线速度与输送机表面相同。

如上所述的一种连续式压盖机，其中，所述压盖装置为棍棒式压盖器。

如上所述的一种连续式压盖机，其中，所述压盖装置为链板式压盖器。

如上所述的一种连续式压盖机，其中，所述压盖装置为皮带式压盖器。

如上所述的一种连续式压盖机，其中，所述输送机为棍棒式输送机。

如上所述的一种连续式压盖机，其中，所述输送机为链板式输送机。

如上所述的一种连续式压盖机，其中，所述输送机为皮带式输送机。

如上所述的一种连续式压盖机，其中，具有调节压盖装置倾角及高度的调节装置。

本实用新型的优点在于：提出了一种新的压盖方式，研发出了上下动力输送，上动力倾斜角度压盖的新型压盖机，解决了传统压盖机间歇压式盖速度慢的问题。

本实用新型将压盖板和气缸改为连续式压盖，解决了压盖效果受气源压力影响较大的问题。使压盖效果更加安全可靠，从根本上解决了压盖质量的问题。

附图说明

图1是现有技术中压盖机结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种连续式压盖机结构示意图。

其中，1、气缸，2、气缸连接板，3、Y型接头，4、压盖板，5、输送机，6、电机，7、支腿，8、定位装置，9、压盖支架，11、输送机，12、护栏架，13、机架，14、调节板，15、压盖装置，16、调节螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明：