[实用新型]一种水轮机主轴密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水轮机主轴密封结构。

背景技术

目前，水轮机的主轴密封主要有如下几种方式： 1 ．盘根主轴密封 这是一种结构简单、运用最广泛的主轴密封方式，它主要是由盘根盒、石棉盘根和压环组成。它是先将石棉盘根用石蜡浸透后，再将石棉盘根上涂上碳粉，然后将石棉盘根剪成几段填充入盘根盒内，当填充3 -4 圈后，最后用压环压紧。这样做虽然可以对主轴进行密封，但是它最大的缺点就是石棉盘根与主轴进行了直接接触，主轴在转动的时候很容易磨损，当磨损后漏水严重。 2 ．活塞式主轴密封 这是一种比较常用的主轴密封方式，它是由活塞体、活塞、抗磨环、限动销和螺栓、螺母等构成，活塞安装在活塞体内，其工作原理是通过水压使活塞下移，活塞与抗磨板摩擦，从而阻止水流通过，以达到主轴密封的目的。它的缺点是由于活塞采用水橡胶制作，而且水橡胶具有水涨性，因此活塞与活塞体之间的配合公差要求相当严格，再者由于橡胶的制造公差很难保证，故导致此种密封结构的成功率不高；此外如果在开始安装时运行效果不好，则很难进行修复，而且活塞在运行过程中烧损则很难恢复，橡胶本身也存在老化的问题，故影响活塞的密封可靠性。 3 ．平板式主轴密封 平板式主轴密封分为单平板式主轴密封和双层平板主轴密封。单平板式主轴密封是利用单层橡胶平板与固定在主轴上的转环形成的端面之间隙，靠水压进行密封，它的结构简单、密封性好，橡胶平板不与主轴表面直接接触，不会像盘根主轴密封那样磨损主轴。但它的缺点是橡胶平板在使用过程中磨损后和抬机使漏水量大。双层平板主轴密封是利用双层橡胶平板与固定在主轴上的转盘的上下两平面，靠内腔水压作用分别朝两个相反的方向产生压力贴紧转盘（水压来自外来供水系统），起到端面密封作用。它与单平板式主轴密封相比，结构比较复杂，同样这种密封，磨损后和抬机时漏水量大，调整比较复杂，维修困难。 4 ．径向密封 利用数层碳精块或其他耐磨材料，在机械弹簧等方式下沿径向与套在主轴上的抗磨衬套形成径向密封面，并通过清洁水润滑，密封块磨损后在弹簧的作用下，可以径向移动，继续贴紧主轴衬套，这种密封结构复杂，安装检修较困难，弹簧性能不易保证，磨损后径向自量小，所以目前采用较少。 综上所述，现有的水轮机主轴密封装置都不能实现可靠止水密封，而且机械损耗大。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而提供一种结构简单、成本较低、机械损耗小的水轮机主轴密封结构。

一种水轮机主轴密封结构，包括封水盒、主轴密封套、封水压盖、排水管，所述主轴密封套套装在主轴上，所述封水盒为分半结构固定于水轮机主体并且套装在所述主轴密封套上，所述封水盒的下端安装排水管，所述主轴密封套和所述封水盒之间采用梳齿结构密封。

本实用新型中，所述梳齿结构包括单齿和多齿。

本实用新型中，所述主轴密封套和所述封水盒之间设有至少一道石棉盘根。

本实用新型水轮机主轴密封结构, 主轴密封套上的外齿阻隔轴向水流, 径向水流可通过封水盒外齿下部的泄水孔流出并最终通过排水管排出, 同时密封套和封水盒两齿结构的相对旋转也会增加水流的阻力,最后主轴密封套外端设置1至2道盘根密封, 增加密封安全性。最终达到摩擦小、密封良好的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图1中，1---封水盒，2---主轴密封套，   3---紧定螺钉，4---主轴，5---封水压盖，6---螺柱，7---螺母，8---石棉盘根，9---垫片，10---螺栓，11---排水管，12---梳齿结构。

具体实施方式

下面结合附图对本使用新型作进一步详细说明。

本实用新型的一种水轮机主轴密封结构，请参考附图。封水盒1为分半结构，主轴密封套2为整圆结构，热套于主轴4上，主轴密封套2材料为铸铁，方便磨损后拆换，并用紧定螺钉3固定，封水压盖5通过螺柱6和螺母7固定在封水盒1的端部，排水管11采用螺栓10固定在封水盒1的下部。安装试机时，视具体情况调整螺母7的松紧，以达到摩擦小、密封良好的效果，所述主轴密封套2和所述封水盒1之间采用梳齿结构12密封，所述梳齿结构12为一种主轴密封结构，在主轴密封套2与封水盒1接触面上设有凸圈，在封水盒上设有略大于所述凸圈直径厚度的凹槽，所述凸圈和凹槽配合的这种结构为梳齿结构12，所述在主轴密封套2上的梳齿结构12阻隔轴向水流, 径向水流可通过封水盒1下部的泄水孔流出并最终通过排水管11排出, 同时主轴密封套2和封水盒1梳齿结构12的相对旋转也会增加水流的阻力,最后主轴密封套2外端设置一至两道石棉盘根8来密封, 增加密封安全性。最终达到摩擦小、密封良好的效果。

上述仅对本实用新型中的一种具体实例加以说明，但并不能作为并实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神做作出的等效变化或修饰，均应认为落入本实用新型的保护范围。