[实用新型]管道片式探纬器

说明书

技术领域

本实用新型属于信号检测装置技术领域，涉及一种纺织厂织制织物的新型织造设备的检测装置，具体涉及一种管道片式探纬器。

背景技术

探纬器是喷气织机的一种信号检测装置，用于检测喷气引纬过程中纬纱是否按时顺利飞出梭口。喷气织机按其气流通道的不同可分为二大类：异型钢筘式喷气织机和管道片式喷气织机。目前，国内外现有的异型钢筘式喷气织机均是采用光电探测原理，发光管所发射的光经钢筘反射后，由接收管接收，信号传至控制电路板进行处理，属开放式，使用中光线易受到干扰，从而产生误动作。目前尚无管道片式喷气织机专用的探纬器。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种管道片式探纬器，解决了现有异型钢筘式喷气织机光线易受到干扰，从而产生误动作，管道片式喷气织机专用的探纬器应用不普遍的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种管道片式探纬器，包括与管道片外形相同的探纬器机壳，探纬器机壳上开有气流通道，气流通道下方在探纬器机壳上开有凹槽，凹槽内设置有两个光电管，光电管通过光电管连接线与控制电路板相连接，控制电路板的另一端连接有电缆线。

本实用新型的特点还在于，

其中的两个光电管一个为发光管，另一个为接收管。

其中的探纬器机壳的底部还开有安装孔。

本实用新型的有益效果是，将光电管、控制电路板、连接线等均封装在与管道片外形相同的机壳内，利用机壳的“O” 形气流通道的内圆弧表面进行光的反射，反射路线短，不易受到干扰，定位准确，不易产生误动作；管道片式探纬器机壳的“O” 形气流通道同时还起到延伸辅喷气流通道和提高气流集束性的作用，有利于纬纱的顺利飞行和减少纬缩，提高织物产品质量。

附图说明

图1是本实用新型管道片式探纬器的结构示意图；

图2是图1的A-A剖面图；

图3是本实用新型管道片式探纬器中电缆线的连接示意图；

图4是图2的C-C剖面图；

图5是图1的B-B剖面图。

图中，1.探纬器机壳，2.空气通道，3.光电管，4.光电管连接线，5.控制电路板，6.电缆线，7.安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型管道片式探纬器的结构，如图1、图2、图3及图4所示，包括与管道片外形相同的探纬器机壳1，探纬器机壳1上开有气流通道2，气流通道2下方在探纬器机壳1上开有凹槽，凹槽内开有两个直径为d3的圆孔，圆孔内设置有光电管3（发光管和接收管各一个），光电管3通过光电管连接线4与控制电路板5相连接，控制电路板5的另一端连接有电缆线6。探纬器机壳1的底部还开有安装孔7。如图2、图4及图5所示，两圆孔中心线的夹角为α，圆孔中心线与气流通道2中心水平线的夹角为β，以确保反光点位于机壳的“O”气流通道的内圆弧表面；d1为气流通道2的直径，d2为螺栓安装孔的直径，d3为光电管安装孔的直径，h为探纬器机壳的宽度，h1为机壳凹槽的宽度，h2为机壳凹槽的深度。两光电管3不露出“O”形气流通道2，隐藏于通道之外，以免阻碍纬纱在“O”形气流通道中的飞行。探纬器机壳的底部加工有一圆形引线孔，与凹槽相通，用于引出电缆线6。安装、连接好光电管3、光电管连接线4、控制电路板5、电缆线6后，将树脂注入凹槽内进行封装，以确保各元器件不松动。直径为d2的安装孔7用于将管道片式探纬器固定于筘座的“T”形槽内。

本实用新型管道片式探纬器工作时，将管道片式辅助喷嘴、管道片、管道片式探纬器均定位安装在筘座的“T”形槽内，以保证三者的同心度。纬纱沿主喷嘴的中心线方向进入，在由径向进入主喷嘴的气流的作用下，射入由管道片式辅助喷嘴和管道片所组成气流通道。而后，各组管道片式接力辅助喷嘴顺序作用，形成接力引纬气流，纬纱在主喷嘴气流和接力引纬气流的共同作用下飞出梭口，进入管道片式探纬器的气流通道2。此时发光管所发射的光经探纬器机壳的“O”气流通道2的内圆弧表面进行反射后，由接收管接收，若无纬纱扰动光线，则意味着纬纱未能按时到位。接收管的信号经控制电路板5的整形、放大比较后，由电缆线6送至喷气织机主电控箱。