[实用新型]一种钢带边丝回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢卷生产中的辅助设备，尤其是一种钢带边丝回收装置。

背景技术

钢铁厂加工出的冷轧或热轧卷板，其两侧边缘不规则且有微观波纹等缺陷，使整个带钢表面的应力分布不均匀，影响其总体的质量。圆盘剪是一种常见的对轧制后的带钢边部进行精整加工的设备。经过圆盘剪切边的边丝要进行统一的收集和存放，这个过程是通过一套边丝导向机构和卷筒实现的。现有的边丝导向机构的结构大都如图1所示，包括竖向设置的两立轴31，各立轴31上分别转动装配有导辊32，两导辊32之间具有供钢带边丝通过的间隙，使用时将两立轴31固定于轧钢机两侧，将钢带边丝穿过两导辊32之间的间隙后通过卷筒绕设。以上装置结构简单，不易磨损，但是导向机构总体位置是固定的，边丝容易在同一卷取位置形成包状，而部分的剩余空间却卷不到边丝，使得边丝在卷筒上的分布不均匀。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢带边丝回收装置，以解决现有钢带边丝回收装置的卷筒卷取钢带边丝时边丝分布不均的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的钢带边丝回收装置采用以下技术方案：一种钢带边丝回收装置，包括水平往复运动机构及导向装置，所述的往复运动机构包括具有双向螺纹的传动丝杠，所述的传动丝杠的两端各转动装配有用于将传动丝杠固定于钢带切边机上的固定架，所述的两固定架之间设置有导向柱，所述的导向柱与传动丝杠平行间隔设置，导向柱上滑动导向套设有导向装置安装座，导向装置包括竖向间隔设置于所述导向装置安装座上的两立轴及对应转动装配于两立轴上的两导辊，所述两导辊之间具有用于钢带边丝通过的间隙，所述导向装置安装座远离导向装置的一侧设置有丝母套筒，导向装置安装座通过所述丝母套筒与传动丝杠传动配合。

所述的钢带边丝回收装置还包括驱动装置及卷筒，所述的传动丝杠及卷筒均与所述的传动装置传动连接。

由于本实用新型的钢带边丝回收装置将其导向机构的导向装置设置于一往复运动机构上，因此在工作时可通过所述往复运动机构带动导向装置在与边丝回收装置的卷筒轴线平行的方向上做往复运动，使得钢带边丝在卷筒上的卷绕点沿卷筒的轴线方向不断变化，进而使边丝均匀的缠绕在卷筒上，解决了卷筒卷取钢带边丝时边丝分布不均的问题。

附图说明

图1是现有的钢带边丝回收装置的导向机构的结构示意图；

图2是本实用新型的钢带边丝回收装置的实施例1的结构示意图；

图3是图2中的导向机构的结构示意图；

图4是图3的左视图。

具体实施方式

本实用新型的钢带边丝回收装置的实施例1，如图2-4所示，由导向机构51、驱动装置52及卷筒53组成，导向机构51由水平往复运动机构及导向装置组成，往复运动机构由具有双向螺纹的传动丝杠1、分别转动装配于传动丝杠1两端的固定架2、设置于两固定架2之间的导向柱3、滑动套设于导向柱3上的导向装置安装座4及用于传动连接传动丝杠1与导向装置安装座4的丝母套筒5组成；其中固定架2为板式固定架，用于将传动丝杠1固定于钢带切边机上；导向柱3与传动丝杠1平行间隔设置，导向装置安装座4与传动丝杠1导向滑动配合，导向装置由竖向间隔设置于导向装置安装座上的两立轴6及对应转动装配于两立轴6上的两导辊7组成，两导辊7之间具有用于钢带边丝通过的间隙，丝母套筒5设置于导向装置安装座4远离导向装置的一侧，导向装置安装座4通过丝母套筒5与传动丝杠1传动配合；驱动装置采用电机，电机的输出轴通过皮带分别与卷筒53的主轴及传动丝杠1传动配合。

上述实施例中，所述的电机还可以通过链轮传动的方式与卷筒53及传动丝杠1传动配合；卷筒53及传动丝杠1还可以分别采用独立的驱动装置。