[实用新型]V型带轮微调机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调整机构，尤其是涉及一种用于立式金属化膜分切机的V型带轮微调机构。

背景技术

目前使用的V型带轮均为固定节圆直径的带轮，但是在实际应用中根据设备的运转状况，以及设备对加工不同材料时的不同传动比要求，需要有一种对整台设备的传动比有微量调整。尤其是分切机在分切过程中由于对材料本身张紧度的需求，分切机的各滚筒之间线速度均略有不同，而各滚筒表面线速度的速度差应根据分切材料薄厚不同而变化。为此，研制一种对整机传动比系统进行的调整的V型带轮微调机构是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种V型带轮微调机构，其结构简单、设计合理且调整操作方便，能确保对各V型带轮间传动比的精确控制，使动力传输稳定，并可精确调整传动比关系，从而实现对整机传动比的精确控制，同时应用范围广。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种V型带轮微调机构，其特征在于：包括右带轮和套设在右带轮左端外侧的左带轮，所述右带轮左端固定连接有端盖，所述左带轮四周设置有调整螺钉，所述调整螺钉前端穿过左带轮且与右带轮的端面相对，所述调整螺钉中部且靠近调整螺钉左端位置处设置有调整螺母。

上述的V型带轮微调机构，其特征在于：所述右带轮通过紧固螺钉与端盖固定连接。

上述的V型带轮微调机构，其特征在于：所述调整螺钉在左带轮上呈均匀布设。

上述的V型带轮微调机构，其特征在于：所述调整螺钉的数量为四个。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理，该微调机构包括右带轮和套设在右带轮左端外侧的左带轮，右带轮左端固定连接有端盖，左带轮四周设置有调整螺钉，调整螺钉前端穿过左带轮且与右带轮的端面相对，调整螺钉中部且靠近调整螺钉左端位置处设置有调整螺母。

2、调整操作方便，通过调整左带轮与右带轮之间的距离即可实现。

3、能确保对各V型带轮间传动比的精确控制，使动力传输稳定，并可精确调整传动比关系，从而实现对整机传动比的精确控制。

3、应用范围广，可应用于对各种V型带轮传动比有精确要求的机械机构中，尤其适用于立式金属化膜分切机中。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的左部剖视图。

附图标记说明：

1-调整螺钉；2-端盖；  3-调整螺母；

4-左带轮；  5-右带轮；6-紧固螺钉。

具体实施方式

如图1和2所示的一种V型带轮微调机构，包括右带轮5和套设在右带轮5左端外侧的左带轮4，所述右带轮5左端固定连接有端盖2，所述左带轮4四周设置有调整螺钉1，所述调整螺钉1前端穿过左带轮4且与右带轮5的端面相对，所述调整螺钉1中部且靠近调整螺钉1左端位置处设置有调整螺母3。

如图2所示，所述右带轮5通过紧固螺钉6与端盖2固定连接。

所述调整螺钉1在左带轮4上呈均匀布设。

所述调整螺钉1的数量为四个。

本实用新型的工作原理为：首先确定V型带轮所带动滚筒的线速度需增大还是缩小，如增大时，则需缩小带轮的节圆直径，这时松动调整螺母3，松动调整螺钉1，并将左带轮4向左移动，即可使左带轮4与右带轮5端面之间的距离变大，达到所需节圆直径；如减小时，则需增大带轮的节圆直径，这时拧紧调整螺母3，拧紧调整螺钉1，即可实现。

综上所述，本实用新型是通过调整左带轮4与右带轮5之间的距离，来精确控制节圆直径，进而实现对V型带轮传动比的控制。因此，其可应用于对各种V型带轮传动比有精确要求的机械机构中，尤其适用于立式金属化膜分切机中，满足了设备实际运转中对V型带轮传动比变化的需求，保证动力的稳定传输，从而实现对整机的精确控制。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。