[实用新型]一种用于钢塑复合管道的超高分子量聚乙烯伸缩节

说明书

技术领域

本实用新型属于钢塑复合管道的配套件，具体涉及一种钢塑复合管道中使用的伸缩节，该伸缩节作为应力缓冲件，可以广泛用于冶金、矿山、化工、电力等领域的管道连接中。

背景技术

伸缩节主要有管道伸缩节、膨胀节、补偿器等类型，其主要作用是补偿吸收管道轴向、径向的热胀冷缩变形。由于钢塑复合管道中钢管与塑料管伸缩不一致，导致长距离管道需要承受较大内应力，目前主要采用的是带有动密封装置的滑动套或波纹型软连接，这两种结构加工精度要求高，制作复杂，在频繁的伸缩中疲劳损坏快，特别不适合于要求耐磨、耐腐蚀、容易结垢的场合。本实用新型的超高分子量聚乙烯伸缩节不仅耐压、耐磨、耐腐蚀，不易结垢，而且制作简单，使用寿命大大提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能有效解决普通伸缩节承受频繁的管道伸缩带来的疲劳破损问题，更适合腐蚀性、磨损性、结垢性介质输送的用于钢塑复合管道的超高分子量聚乙烯伸缩节。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该用于钢塑复合管道的超高分子量聚乙烯伸缩节，其特征在于：包括超高分子量聚乙烯伸缩管和左、右活动套筒，所述超高分子量聚乙烯伸缩管两端向外设有凸起，所述左、右活动套筒套装在超高分子量聚乙烯伸缩管外侧，左活动套筒左端和右活动套筒右端分别设有左、右连接法兰，左、右活动套筒之间设置有限位装置。

所述左、右活动套筒依次套装在超高分子量聚乙烯伸缩管外侧，左活动套筒右端过渡配合插入右活动套筒内。

所述左活动套筒右端由内壁至外壁加工有R2～R5的圆弧角。圆弧角的作用是当超高分子量聚乙烯伸缩管径向膨胀时，钢管不会形成对其切割损伤。圆弧角大小随钢管壁厚增加而增加。

所述左活动套筒长度小于右活动套筒长度10～40mm。

所述限位装置由限位螺栓和左、右限位法兰组成，左限位法兰固定在左活动套筒左侧，距离其连接法兰30～50mm处，右限位法兰对应固定在右活动套筒左端，限位螺栓安装在左右限位法兰的螺栓孔内。

当超高分子量聚乙烯伸缩管收缩、膨胀时，限位装置确保伸缩量在设计范围内。

所述限位螺栓的限位长度为80～150mm。

左、右活动套筒材质均为定长钢管，内置于左、右活动套筒内的超高分子量聚乙烯伸缩管由分子量250万以上的超高分子量聚乙烯树脂挤出或注塑成型，由于超高分子量聚乙烯有很好的延展性，可拉长至自身的三倍而不断裂，同时，超高分子量聚乙烯伸缩管与左、右活动套筒内存在间隙，还可以径向膨胀，所以其伸缩量完全可以满足钢塑复合管道的设计要求。超高分子量聚乙烯伸缩管的两端翻边形成凸起，翻边处贴靠在左、右活动套筒的连接法兰端部，实现与外管道连接。

本实用新型结构简单，安装制作方便。利用超高分子量聚乙烯具有优异的伸缩性能，有效解决了现有钢塑复合管道中钢管与塑料管伸缩不一致，导致长距离管道承受内应力问题；特别是解决了普通伸缩节承受频繁的管道伸缩带来的疲劳破损问题。利用超高分子量聚乙烯具有优异的耐磨、耐腐蚀、不黏着、不结垢等性能，解决了普通伸缩节使用中的耐各种腐蚀性介质、磨损性介质、结垢性介质的问题。伸缩节使用寿命大大提高。

附图说明

图1是本实用新型剖视结构示意图。

其中：1、超高分子量聚乙烯伸缩管  2、右活动套筒  3、右限位法兰  4、左限位法兰  5、左活动套筒  6、左连接法兰  7、限位螺栓  8右连接法兰。

图1是本实用新型一种用于钢塑复合管道的超高分子量聚乙烯伸缩节的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明：

具体实施方式：

参照附图1：

本实用新型一种用于钢塑复合管道的超高分子量聚乙烯伸缩节，包括超高分子量聚乙烯伸缩管1和左、右活动套筒5、2，所述超高分子量聚乙烯伸缩管1两端向外设有凸起，左、右活动套筒5、2依次套装在超高分子量聚乙烯伸缩管1外侧，左活动套筒5右端插入右活动套筒2内。左活动套筒5长度小于右活动套筒2长度10～40mm。左活动套筒5右端由内壁至外壁加工有R2～R5的圆弧角。左活动套筒5左端和右活动套筒2右端分别设有左、右连接法兰6、8，左、右活动套筒5、2之间设置有限位装置。限位装置由限位螺栓7和左、右限位法兰4、3组成，左限位法兰固定在左活动套筒左侧，距离连接法兰30～50mm处，右限位法兰3对应固定在右活动套筒2左端，四个限位螺栓7分别安装在左、右限位法兰4、3的四个螺栓孔内，根据设计伸缩量确定最大限位范围为80～150mm。

工作原理与工作过程如下：