[实用新型]智能多级变频微波及光波履带调速隧道式型煤烘干设备

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种工业用洁净生产性型煤烘干设备，特别是一种智能多级变频微波及光波履带调速隧道式型煤烘干设备。

背景技术

现有的型煤烘干设备，大都采用窑炉烘干或电热直热式炉进行烘干，窑炉在型煤烘干过程中，其技术与工艺要求较高，且不易掌控。型煤在窑炉烘干过程中温度控制不好就容易导致破裂，窑炉造价成本高，占用场所大。窑炉在烘干过程中需要燃烧煤后才能产生型煤烘干所需的热量，煤燃烧后产生的二氧化碳与硫化物等气体、残渣对大气、环境造成严重的污染与破坏；直热炉烘干能耗过高，生产成本大，无法做到节能降耗。因为微波、光波烘干技术中在型煤烘干中不易掌握，且容易打火，掌握不好，型煤极易破碎，至今还没有人将微波与光波技术用于工业生产型煤的烘干上。

实用新型内容

本实用新型的目的，是要提供一种智能多级变频微波及光波履带调速隧道式型煤烘干设备，它将微波与光波技术运用于生产型煤的烘干，填补该领域的空白。

    本实用新型是这们实现的，所述智能多级变频微波及光波履带调速隧道式型煤烘干设备，它包括隧道式箱体、与变频电机相连接的金属履带，其特征是：所述金属履带由若干片履带槽拼接而成，每片履带槽上整齐排列若干小孔；在隧道式箱体内金属履带上方设有微波磁控管组及光波金卤灯组，利用微波与光波对型煤进行烘干。

    本实用新型在隧道式箱体的型煤入口处设有微机自动感应控制开关，在型煤出口处设有微机控制系统；在型煤的入口至出口的履带上方顺序设有与排潮电机相连接的低温区间排潮引出导管、中温区间排潮引出导管、高温区间排潮引出导管；在隧道式箱体的型煤入口处和出口处均设有微波及光波抑制器；在隧道式箱体的型煤入口处设有入料滑槽自动复位防微波辐射的带铁磁挡板，在隧道式箱体的型煤出口处设有出料滑槽自动复位防微波辐射的带铁磁挡板；所述履带板上整齐排列的小孔尺寸为0.5x1cm，确保烘干过程中透气与排气。

    本实用新型的有益效果是，利用微波与光波对洁净生产性型煤进行烘干，通过微机控制系统保证型煤在微波烘干技术下，不破碎与破裂，保证洁净性生产性型煤在微波烘干下的完整与型煤生产的烘干要求，且节能降耗，无污染。

本实用新型将微波与光波结合起来，经多级变频、智能化控制、隧道式输送，具有加热速度快、低能耗、无污染，占地面积小，投资成本低的特点。本实用新型烘干湿度在4-6％以内，且出炉型煤温度在200摄氏度以下，型煤完好无损无破裂，烘干时间短，效率是普通直热炉烘干的四倍以上，型煤烘干后含水量在3-6％以内，完全符合型煤烘干的特殊要求。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型局部示意图。

图3为本实用新型的履带槽正面示意图。

图4为本实用新型的履带槽背面示意图。

图中：1. 隧道式箱体，2. 变频电机，3. 金属履带，4. 履带槽，5. 透气孔，6. 微波磁控管组及光波金卤灯组，7. 微机自动感应控制开关，8. 微机控制系统，9. 排潮电机，10. 低温区间排潮引出导管，11. 中温区间排潮引出导管，12. 高温区间排潮引出导管，13. 微波及光波抑制器，14. 入料滑槽自动复位防微波辐射带铁磁挡板，15. 出料滑槽自动复位防微波辐射带铁磁挡板，16. 落料口，17.入料滑板槽，18. 履带螺母固定孔。

具体实施方式

本实用新型所述智能多级变频微波及光波履带调速隧道式型煤烘干设备，如图1、2、3、4所示 ，它包括隧道式箱体1、与变频电机2相连接的金属履带3，所述金属履带3由若干片履带槽4拼接而成，每片履带槽4上整齐排列若干透气孔5；在隧道式箱体内金属履带3上方设有微波磁控管组及光波金卤灯组6。

本实用新型在隧道式箱体1的型煤入口处设有微机自动感应控制开关7，在型煤出口处设有微机控制系统8；在型煤的入口至出口的履带上方顺序设有与排潮电机9相连接的低温区间排潮引出导管10、中温区间排潮引出导管11、高温区间排潮引出导管12；在隧道式箱体的型煤入口处和出口处均设有微波及光波抑制器13，防止微波泄漏；在隧道式箱体的型煤入口处设有入料滑槽自动复位防微波辐射带铁磁挡板14，在隧道式箱体的型煤出口处设有出料滑槽自动复位防微波辐射带铁磁挡板15；所述履带板上整齐排列的透气孔尺寸为0.5x1cm。图1中还标有格栅式落料口16、入料滑板槽17；图3中还标有履带螺母固定孔18。

本实用新型在履带槽4上设有整齐排列的透气孔5，能让微波透过，并且透气，防止微波打火，避免型煤破碎。