[实用新型]井口钻井液防溅装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田井口防钻井液溅出装置技术领域，是一种井口钻井液防溅装置。

背景技术

在常规的钻井操作中，钻进时的接单根操作是一项需要反复进行的工作，尤其是快速钻进时操作更频繁。在接单根操作过程中，当卸开钻杆与方钻杆接头时，方钻杆内积存的钻井液因重力作用和空气的进入而倾泻下来，同时环空钻井液携带岩屑产生的压力差会使钻井液从钻杆水眼里溢出，经常使操作人员、钻井平台以及各类井口工具上溅满钻井液。而且钻井液是化学药品的合成液体，溅落在人体身上的钻井液会腐蚀劳保防护用品，严重时会影响人员健康；溅落在钻台上的钻井液非常湿滑，如不及时处理很容易使操作人员因滑跌造成伤害；溅在设备、井口工具、仪表上的钻井液会导致工具损伤，仪表设备锈蚀；溅出的钻井液被污染不能继续利用，造成钻井液浪费。

井口钻井液的溅出是一个严重的安全隐患，目前，没有专门用于解决此问题的系统或设备，现场主要采用以下几种方法：

1. 在接单根时，使用防喷盒（塑料桶）将节箍连接处环绕包裹，使钻井液顺着防喷盒内壁流到转盘面上，再由操作人员处理，这种方法效果明显，但是使用麻烦、不安全且造成钻井液浪费。

在接单根前，关闭下旋塞阀，保证方钻杆内存留的钻井液不会流出，但不能防止钻杆水眼里的钻井液因内外压力差而溢出。况且，这种关闭下旋塞阀的操作是井控时的非常操作，一般是不允许频繁使用。因为，若已关闭的下旋塞阀在泥浆泵再次启动前忘记开启，会导致憋泵，由此产生的高压管汇内巨大压力可能导致一定的破坏，且已经有类似事故发生；频繁操作下旋塞，可能导致井控时失效，而造成事故。

发明内容

本实用新型提供了一种井口钻井液防溅装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决井口钻井液溅出造成安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种井口钻井液防溅装置，包括储气罐、进气阀门、单流阀门、出气阀门、泄压阀门和三通；储气罐的进气口通过高压管路和进气阀门的出气口相连通，储气罐的出气口通过高压管路与单流阀门的进气口相连通，单流阀门的出气口通过高压管路与三通的第一端相连通，三通的第二端通过高压管路与出气阀门的进气口相连通，三通的第三端通过高压管路与泄压阀门的进气口相连通。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述单流阀门与三通的第一端之间的高压管路上可安装有控制阀门。

上述进气阀门的进气口上可固定安装有特殊接头软管。

上述泄压阀门的出气口上可固定安装有泄压管线。

上述储气罐的底部可固定安装有放水高压管路和阀门。

本实用新型结构合理而紧凑，利用钻井现场现有资源如气源、电源等，在不影响现有接单根操作规程以及确保安全的情况下，使用压缩空气将钻柱内的钻井液压到钻台面以下，给钻井工作带来了更加安全和干净的保障。其具有安全可靠、操作简易、降低安全隐患的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的连接结构示意图。

附图中的编码分别为：1为储气罐，2为进气阀门，3为单流阀门，4为出气阀门，5为泄压阀门，6为三通，7为高压管路，8为控制阀门，9为特殊接头软管，10为泄压管线，11为放水高压管路和阀门。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：