[实用新型]一种电池盖顶部镍铝条激光焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其是一种电池盖顶部镍铝条激光焊接工装。

背景技术

这几年随着锂离子电池的迅猛发展，同行业竞争愈发激烈，为了保证企业的生存和发展，锂离子电池生产企业愈发注重锂电池的生产成本和安全性能，电池盖顶部镍铝条的焊接质量对电池的安全性能关系甚大，此前广泛应用的是电阻焊点焊镍铝条，由于镍铝条焊接面积小，而电阻焊机是接触焊接，且工装、焊针的管理状态直接影响电阻焊的焊接质量。在实际生产中，电阻焊点焊镍铝条存在生产效率低、批量生产性能可靠性差等缺陷，从而影响了电池生产成本及使用安全。因此，由性能更为稳定的激光焊代替电阻焊势在必行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电池盖顶部镍铝条激光焊接工装，所述激光焊接工装提高了焊接性能的稳定性、电池安全性能和生产效率，降低了生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种电池盖顶部镍铝条激光焊接工装，主要由底板、电池定位板、三齿梳状定位爪、手柄和压缩弹簧组成，其中电池定位板固定在底板上，其上有一开口槽，开口槽的宽度、厚度和深度均与待放置电池相等；所述三齿梳状定位爪固定在电池定位板上方，其前端为三齿钉耙形状，各齿之间间距满足激光光束通过，其后端固定有手柄，在三齿梳状定位爪后端下部安装有用于保持三齿梳状定位爪前端向下的压缩弹簧。

优选的，上述电池盖顶部镍铝条激光焊接工装，所述手柄的制作材料为隔热材料。

优选的，上述电池盖顶部镍铝条激光焊接工装，所述三齿梳状定位爪的制作材料为铜合金。

本实用新型结构有如下有益效果：

上述电池盖顶部镍铝条激光焊接工装，通过压缩弹簧和三齿梳状定位爪使镍铝条紧密贴实电池盖，而激光可以从三齿梳状定位爪的齿间通过，从而实现了镍铝条的激光焊接；三齿梳状定位爪增加了镍铝条的定位面积，压缩弹簧提供了恒定挤压力，再加上激光的稳定特性，大大提高了焊接质量和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型所述电池盖顶部镍铝条激光焊接工装的结构示意图；

图2是本实用新型所述电池盖顶部镍铝条激光焊接工装的俯视图；

图3是本实用新型所述电池盖顶部镍铝条激光焊接工装的右视图。

其中，1-底板  2-电池定位板  3-三齿梳状定位爪

4-手柄  5-压缩弹簧  6-电池  7-镍铝条

具体实施方式

为进一步说明本实用新型，现配合附图进行详细阐述：

如图1、图2和图3所示，所述电池盖顶部镍铝条激光焊接工装，主要由底板1、电池定位板2、三齿梳状定位爪3、手柄4和压缩弹簧5组成，其中电池定位板2固定在底板1上，其上有一开口槽，开口槽的宽度、厚度和深度均与待放置电池6相等；所述三齿梳状定位爪3固定在电池定位板2上方，该三齿梳状定位爪3采用铜合金制作而成，其前端为三齿钉耙形状，各齿之间间距满足激光光束通过，其后端固定有手柄4，所述手柄4采用木质隔热材料制作而成，在三齿梳状定位爪3后端下部安装有用于保持三齿梳状定位爪3前端向下的压缩弹簧5。

具体工作步骤如下：

(1)手指按下手柄4，三齿梳状定位爪3前端抬起；

(2)将电池6放入电池定位板2的开口槽内；

(3)将镍铝条7放入电池6上部；

(4)手指从手柄4松开，三齿梳状定位爪3前端压下，将镍铝条7与电池6压紧；

(5)如图2所示，把待焊接镍铝条7放在单体电池6上绝缘牛皮纸中间空出的相应缺口内；

(6)激光焊接；

(7)手指按下手柄4，三齿梳状定位爪3前端抬起，将焊接完成电池6取出；

(8)重复上述步骤(1)-(7)。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。