[实用新型]铠装微细螺旋双管电加热丝

说明书

技术领域

本实用新型涉及电加热丝，尤其涉及铠装微细螺旋双管电加热丝。

背景技术

将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比，电加热可获得较高温度(如电弧加热，温度可达3000℃以上)，易于实现温度的自动控制和远距离控制，车载电加热杯

可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热，因而热效率高，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热(包括表面加热)，容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中，产生的废气、残余物和烟尘少，可保持被加热物体的洁净，不污染环境。因此，电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面，都采用电加热方式。

分类：根据电能转换方式的不同，电加热通常分为电阻加热、感应加热、电弧加热、电子束加热、红外线加热和介质加热等。

电加热圈：利用电流的焦耳效应将电能转变成热能以加热物体。通常分为直接电阻加热和间接电阻加热。前者的电源电压直接加到被加热物体上，当有电流流过时，被加热物体本身电加热熨平机

便发热。可直接电阻加热的物体必须是导体，但要有较高的电阻率。由于热量产生于被加热物体本身，属于内部加热，热效率很高。间接电阻加热需由专门的合金材料或非金属材料制成发热元件，由发热元件产生热能，通过辐射、对流和传导等方式传到被加热物体上。由于被加热物体和发热元件分成两部分，因此被加热物体的种类一般不受限制，操作简便。

间接电阻加热的发热元件所用材料，一般要求电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属材料和碳化硅、二硅化钼等非金属材料。金属发热元件的最高工作温度，根据材料种类可达1000～1500℃；非金属发热元件的最高工作温度可达1500～1700℃。后者安装方便，可热炉更换，但它工作时需要调压装置，寿命比合金发热元件短，一般用于高温炉、温度超过金属材料发热元件允许最高工作温度的地方和某些特殊场合。

其中间接电阻加热的发热元件中的镍洛合金金属材料做的电加热圈中存在的诸多问题。原发热丝可做成含偶和不含偶的两种，氧化镁棒可分为两孔和四孔两种，但是不管做那一种都有一个缺点，加热圈的最前端都有一段不发热的部分，带偶的不发热部分还要长些。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单的铠装微细螺旋双管电加热丝。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：铠装微细螺旋双管电加热丝，其特征在于，所述的铠装微细螺旋双管电加热丝包括电热合金丝、氧化镁柱和不锈钢管，所述的电热合金丝对折后，穿设入氧化镁柱的孔洞，所述的氧化镁柱穿设在不锈钢管内。

所述的电热合金丝为镍洛合金丝。

所述的氧化镁柱包括两孔或四孔。

所述的镍洛合金丝两端与纯镍相接作为不发热的冷端。

与现有技术相比，本实用新型的优点是所占得空间更少，加热效果更好，更易绕成不同形状，尤其对小工件、小热喷嘴的加热加热效果尤为明显。

附图说明

图1是本实用新型铠装微细螺旋双管电加热丝的截面示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型铠装微细螺旋双管电加热丝，所述的铠装微细螺旋双管电加热丝包括镍洛合金丝3、氧化镁柱2和不锈钢管1，所述的镍洛合金丝3对折后，穿设入氧化镁柱的孔洞，所述的氧化镁柱穿设在不锈钢管内。所述的氧化镁柱包括两孔或四孔。所述的镍洛合金丝3两端与纯镍相接作为不发热的冷端。

里面的镍洛合金丝两端用纯镍接上作为不发热的冷端，然后对折，串到两孔或四孔的镁棒里面去，然后串到不锈钢管里去，然后用拔管机一遍一遍的拔细，这样做就是为了让镁棒压紧变成小的粉末，然后截取一头焊上底，另一头出来两根发热丝，焊底的一头为了与管子绝缘要有镁粉，所以就会有不发热的部分，而新的发热丝是用单孔镁棒，做好了之后再对折，绕城发热圈的，所以他的前端是不含不发热部分的。