[实用新型]一种箱式变电站的门板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门板，特别是一种用于箱式变电站的门板。

背景技术

现有技术的箱式变电站的壳体优先选用玻纤水泥材质，这样既可以增强壳体的强度又可以起到隔音、隔热、防潮等作用。但门板受材质和重量的影响，还不能采用玻纤水泥材质。一般门板是由两张彩钢板夹层填充隔热的泡沫板构成的。四周用铝合金的门框压条卡住，以抽芯铆钉固定。这种简易的门板存在有如下问题：1.泡沫板不是绝缘材料，在变电站发生事故的时候泡沫板被烧焦，门板报废。2.门板的强度不高，彩钢板的厚度在1mm左右。3.不隔音，不能降低箱变运行时的噪音。因此，为了降低箱变运行时的噪音，便存在一种对绝缘效果好，强度高且隔音消声的门板的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的针对现有技术的缺陷在于提供一种改进后的门板。改进后门板为消声隔音门。门板由型钢、镀锌穿孔板、复合消声棉、外包玻纤布、面板等构成。四周用铝合金的门框压条卡住，以抽芯铆钉固定。门板具有绝缘，强度高、隔音、消声的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种箱式变电站的门板，包括：面板；穿孔板，其与所述面板平行设置，且在所述穿孔板和所述面板之间填充有复合消声棉和玻纤布，且所述面板和穿孔板的四周设置有型钢以密封所述面板和穿孔板；多个门框压条，所述多个门框压条分别设置在所述面板和所述穿孔板上，通过多个固定件穿过门框压条，以将所述面板和穿孔板固接在一起，且所述多个门框压条还包覆在所述面板和穿孔板的四周外侧，通过多个固定件穿过门框压条，以将所述型钢和所述面板和所述穿孔板固接在一起。

优选的是，本实用新型所述的箱式变电站的门板，所述穿孔板为镀锌穿孔板。

优选的是，本实用新型所述的箱式变电站的门板，所述多个门框压条为至少四个。

优选的是，本实用新型所述的箱式变电站的门板，所述多个固定件为多个抽芯铆钉。

优选的是，本实用新型所述的箱式变电站的门板，所述多个门框压条为由铝合金制成。

优选的是，本实用新型所述的箱式变电站的门板，所述型钢为U型钢。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的门板由型钢、镀锌穿孔板、复合消声棉、外包玻纤布、面板等构成。四周用铝合金的门框压条卡住，以抽芯铆钉固定。由于复合消声棉和外包玻纤布具有隔音消声的作用，以及镀锌穿孔板具有强度高，绝缘的作用，因此该实用新型的门板具有绝缘，强度高、隔音、消声的特点。

附图说明

图1为现有技术的门板的主视图；

图2为沿图1所示的A-A线方向的截面图；

图3为本实用新型的门板的主视图；

图4为沿图3所示的A-A线方向的截面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，现有技术的简易门板由两张彩钢板4夹层填充隔热的泡沫板3构成的。四周用铝合金的门框压条1卡住，以抽芯铆钉2固定。结合附图2可以看到，两层彩钢板4之间夹有泡沫板3。由于泡沫板3不是绝缘材料，在变电站发生事故的时候泡沫板被烧焦，门板报废。由于彩钢板4的厚度在1mm，所以门板的强度不高。由于彩钢板4和泡沫板均不隔音，所以现有技术的门板也不隔音，因此不能降低箱变运行时的噪音。

如图4所示，改进后的门板由镀锌穿孔板8和面板7中间填充有复合消声棉和玻纤布6。面板7和镀锌穿孔板8的两端围有U型型钢5以将面板7和镀锌穿孔板8密封起来。同时，设置在面板7和镀锌穿孔板8上的门框压条1通过抽芯铆钉2将面板7和镀锌穿孔板8固定在一起，而设置在面板7和镀锌穿孔板8的四周的门框压条1将面板7和镀锌穿孔板8以及U型型钢5固定在一起。由于复合消声棉和外包玻纤布6具有隔音消声的作用，以及镀锌穿孔板8具有强度高，绝缘的作用，因此改进后的门板具有绝缘，强度高、隔音、消声的特点。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。