[实用新型]电焊机空载自动断电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动断电装置，特别是一种电焊机空载自动断电装置。

背景技术

众所周知，电焊机是一种大功率电器，其在工作时是以间歇方式工作的，间歇期间内的空载空耗很大，可达几百瓦。然而，为了省电而不停地人工开、关电焊机显然会影响焊接的工作效率。现有的电焊机空载节能装置大多采用继电器触点接通交流接触器来达到电焊机自动断电的目的，但是这种控制方式容易产生继电器触点烧损的问题，并且电路复杂、使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是：设计一种电焊机空载自动断电装置，该装置电路简单、制作容易、动作灵敏、运行可靠、成本低廉；可使电焊机在空载时自动切断电源，工作时又可自动接通电源，减小了电焊机的空载损耗；并且克服了继电器触点烧损的问题。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：

一种电焊机空载自动断电装置，包括交流接触器KM、电流互感器TA、整流桥D1和D2、可控硅SCR、电阻R1和R2、稳压管ZD以及电容C1和C2，其特征是：交流接触器KM的3个主触点并联后，其一端连接到电焊机变压器T一次线圈的一端，其另一端以及电焊机变压器T一次线圈的另一端通过刀开关K连接到交流380V电源上，电焊机变压器T二次线圈的一端作为电流互感器TA的一次线圈穿过电流互感器TA一匝并连接到焊条上，电焊机变压器T二次线圈的另一端连接工件，电流互感器TA二次线圈的两端分别连接到整流桥D2的两个交流端，整流桥D1的一个交流端连接交流接触器KM线圈后，连接到交流接触器KM的3个主触点的另一端，整流桥D1的另一个交流端连接到电焊机变压器T一次线圈的另一端，整流桥D1的正极端与整流桥D2的正极端相互连接在一起，整流桥D1的负极端连接到可控硅SCR的阳极，可控硅SCR的阴极与电容C2的负极相连接，并同时连接到整流桥D1的正极端，可控硅SCR的控制极通过电阻R2连接到电阻R1的一端，电阻R1的一端与稳压管ZD的负极相连接，稳压管ZD的正极连接到电容C2的正极，电阻R1的另一端连接到整流桥D2的负极端，电容C1的两端并联在交流接触器KM的3个主触点的两端。

本实用新型所述的电流互感器TA为0.5s级低压电流互感器，其一次侧与二次侧的电流比为300/5。

一种电焊机空载自动断电装置，包括交流接触器KM、电流互感器TA、整流桥D1和D2、可控硅SCR、电阻R1和R2、稳压管ZD以及电容C1和C2，其特征是：交流接触器KM的3个主触点并联后，其一端连接到电焊机变压器T一次线圈的一端，其另一端以及电焊机变压器T一次线圈的另一端通过刀开关K连接到交流380V电源上，电焊机变压器T二次线圈的一端作为电流互感器TA的一次线圈穿过电流互感器TA一匝并连接到焊条上，电焊机变压器T二次线圈的另一端连接工件，电流互感器TA二次线圈的两端分别连接到整流桥D2的两个交流端，整流桥D1的一个交流端连接交流接触器KM线圈后，连接到交流接触器KM的3个主触点的另一端，整流桥D1的另一个交流端连接到电焊机变压器T一次线圈的另一端，整流桥D1的正极端与整流桥D2的正极端相互连接在一起，整流桥D1的负极端连接到可控硅SCR的阳极，可控硅SCR的阴极与电容C2的负极相连接，并同时连接到整流桥D1的正极端，可控硅SCR的控制极通过电阻R2连接到电阻R1的一端，电阻R1的一端与稳压管ZD的负极相连接，稳压管ZD的正极连接到电容C2的正极，电阻R1的另一端连接到整流桥D2的负极端，电容C1与开关K1串联后并联在交流接触器KM的3个主触点的两端。

本实用新型的优点是：1）电路简单、制作容易、动作灵敏、成本低廉；2）可使电焊机在空载时自动切断电源，工作时又可自动接通电源，减小了电焊机的空载损耗；3）采用可控硅交流无触点开关接通交流接触器来达到电焊机自动断电的目的，避免了以往自动断电装置中使用继电器容易烧损继电器触点的问题；另外，本装置可使电焊机在空载状态下延时30s后自动断电,避免了交流接触器主触点的频繁动作；因此，本装置使用寿命长、运行可靠，是一种理想的电焊机空载自动断电装置。

附图说明

图1是第一种实施例的电路原理图；

图2是第二种实施例的电路原理图。

具体实施方式