[实用新型]一种单侧入光的LED背光模组、电视机

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED背光模组，尤其涉及一种单侧入光的LED背光模组。

背景技术

随着我国LED液晶电视机需求量的急剧飙升，LED背光模组发展迅猛。而侧发光式LED背光模组是主流发展方向。目前常见的单侧入光的LED背光模组，如图1所示，该背光模组包括导光板1，设于导光板下侧的LED灯条2，灯条上均匀排列着白光LED，设于导光板1背面的反射片以及设于导光板其余侧边的反射片3。导光板是以光学级的PMMA/PC为基材，如，亚克力材料，在导光板背面用UV网版印刷技术印上导光点。LED发出的光通过下侧面进入导光板1，由于亚克力板材的折射率很高，当光线射到板材表面时发生全反射，当全反射的光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，形成漫反射光，然后由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。导光板背面的反射片，可将背面露出的光反射回导光板中，侧面的反射片将侧面露出的光反射回导光板，用来提高光的使用效率。

目前，业内侧发光式LED背光模组采用单侧入光方式越来越多，通常对导光板原板材进行裁切后，再对裁切面——入光面只进行简单的抛光处理，没有做进一步的处理，而对于导光板的非入光面粘贴反射片。如图2所示，当光线进入不同传递物质时（如由空气进入玻璃），大约有5% 会被反射掉。同理，只进行了简单抛光处理的导光板的入光面，LED发出的光线从空气进入导光板1时，也大约有5% 会被反射掉，加上由于导光板厚度所限，导光板的入光效率并不高。

如何提高导光板的入光效率，是业界亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型为解决现有导光板的入光效率较低的技术问题，提供一种可充分利用LED光源的单侧入光的LED背光模组。

本实用新型提出的单侧入光的LED背光模组，其包括导光板、设于该导光板一侧的LED灯条、均匀排列在灯条上的白光LED、设于导光板其余侧面上的反射片。所述导光板的入光面上设有至少一层增透膜。

其中，所述的增透膜由氟化镁、二氧化硅、二氧化钛等常用膜料中的任一种材料制作。

所述一层增透膜的厚度为可见光（红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫）七种色光中其中一种光波波长的四分之一波长

较优的，所述的增透膜为多层，可以由不同厚度和不同材料层叠构成。

所述导光板入光面上的增透膜为采用真空镀膜、UV喷涂、普通镀膜任一种方式设置的。

本实用新型还提出一种包括所述单侧入光的LED背光模组的电视机。

本实用新型在导光板入光面镀上单层或多层增透膜，用以提高导光板的入光效率。一层增透膜可使反射减少至1.5%，多层增透膜可使反射减少至0.25%，从而提升LED液晶模组的性能，优化液晶电视性能。在获得相同模组亮度的情况下可以减少LED的数量，降低背光功耗达到环保节能目的。

附图说明

图1为现有单侧入光的LED背光模组的示意图；

图2为导光板的入光面无增透膜时入射光线的光路图；

图3为本实用新型较佳实施例的示意图；

图4为导光板的入光面设有增透膜时入射光线的光路图。

具体实施方式

如图3所示，为本实用新型较佳实施例的示意图，所述的单侧入光的LED背光模组，包括导光板1、设于该导光板下侧的LED灯条2、均匀排列在灯条上的白光LED、设于导光板1其余侧面上的反射片3，而在导光板1的入光面—下侧面设有至少一层增透膜4。本实施例中，增透膜4为多层，由氟化镁制作。根据需要也可以由其他材料，如二氧化硅、二氧化钛等常用膜料制作。一层增透膜4的厚度可以为可见光（红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫）七种色光中其中一种光波波长的四分之一波长。对于多层增透膜4的结构，可以采用不同厚度和不同材料层叠构成。增透膜4可以采用真空镀膜、UV喷涂、普通镀膜任一种方式来设置。

本实用新型在导光板入光面镀上单层或多层增透膜，提高导光板的入光效率，从而提高导光板的光利用率。镀上增透膜可以减少反射光的强度，从而增加透射光的强度。增透膜是根据光学的干涉原理，在导光板入光面镀上一层厚度为可见光中某一色光光波的四分之一波长的物质，那么在这层膜的两侧反射回去的这一波长的色光就会发生干涉,从而相互抵消,使导光板对这一波长的色光的反射降至最低，从而提高入光效率。显然，一层膜只对一种色光起作用，而多层镀膜则可对多种色光起作用。多层镀膜通常采用不同的材料重复地在透镜表面镀上不同厚度的膜层。多层镀膜可大大提高导光板的透光率。如图4所示，单层增透膜可使反射减少至 1.5%，多层增透膜则可让反射降低至 0.25%。真空镀膜、UV喷涂、普通镀膜等各种镀膜技术的发展和成熟，成本也越来越低。考虑成本等各方面因素可根据不同的需要选择不同的增透膜材料和镀膜层数及相应镀膜工艺。本实用新型还提出单侧入光的LED背光模组可以用于的电视机。