[实用新型]饮料灌装机高瓶盖饮料瓶踢除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饮料灌装机高瓶盖饮料瓶踢除装置。

背景技术

目前的饮料灌装机为了将其传送带传输的个别瓶盖未按规定旋紧的饮料瓶，即主高瓶盖的饮料瓶踢除，确保包装出厂的产品的质量，常需在传送带侧部加装高瓶盖踢除装置，但是，现有的高瓶盖踢除装置缺少必要的外部保护结构，无论踢除装置在使用状态还是非使用状态下均暴露于外部，易受外界的影响，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的，是提供了一种饮料灌装机高瓶盖饮料瓶踢除装置，它可解决现有技术存在的问题， 它具有完善的保护结构，能在踢除装置处于非使用状态时对其进行有效地保护。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：饮料灌装机高瓶盖饮料瓶踢除装置，包括底板，底板上分别安装前支板、两块侧支板和后支板，后支板和两块侧支板的下端分别与底板铰接；前支板上安装顶板，顶板由连接块、第一导杆、安装板、发射器安装板、接收器安装板和第二导杆连接构成，连接块通过合页与前支板的上端铰接，连接块与第一导杆连接，第一导杆与安装板活动连接，安装板与第二导杆活动连接；发射器安装板上设有第一定位块，接收器安装板上设有第二定位块，第一导杆的外周安装第一定位块，第二导杆的外周安装第二定位块，安装板的两端分别开设第一定位槽和第二定位槽，第一定位槽与第一定位块配合，第二定位槽与第二定位块配合；安装板上垂直于安装板内表面分别开设矩形的第一安装槽和第二安装槽，安装板的两端分别设有第一导柱孔和第二导柱孔，第一导柱孔分别与第一定位槽和第一安装槽相通，第二导柱孔分别与第二定位槽和第二安装槽相通；第一安装槽内安装第一限位块和第一弹簧，第一导杆的一端位于第一导柱孔内，第一弹簧套于第一导杆的外周，第一导杆与第一限位块螺纹连接；第二安装槽内安装第二弹簧和第二限位块，第二导杆的一端位于第二导柱孔内，第二弹簧套于第二导杆的外周，第二导杆与第二限位块螺纹连接；底板上平行安装两根导轨，导轨上安装导向座，导向座底部设置两个导向座导向块，两导向座导向块分别与两导轨配合，导向座上安装踢瓶装置；第一限位块和第二限位块均为矩形；安装板上安装控制器，发射器安装板上安装信号发射器，接收器安装板上安装信号接收器，信号发射器和信号接收器分别通过导线与控制器连接。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现：前支板的上端开设滑槽，滑槽的两内侧壁上各开设一条导向槽，滑槽内安装滑块，滑块的两侧均设有导向块，两导向块分别与两条导向槽配合，滑块通过合页与连接块铰接；滑块上安装螺母，前支板内壁上安装丝杠固定座，丝杠固定座上安装丝杠，丝杠能相对丝杠固定座转动，丝杠与螺母螺纹连接，丝杠的上端穿过螺母后安装手轮。所述的踢瓶装置由气缸、推板、第一电磁三通阀和第二电磁三通阀连接构成，气缸的活塞杆上安装推板，气缸的进气口与第一电磁三通阀的一个出气口连接，踢瓶装置的出气口与第二电磁三通阀的一个出气口连接，第一电磁三通阀和第二电磁三通阀的供气口分别通过管路与气源连接；气缸与导向座连接。导向座的底部安装支杆套管，支杆套管的上端与导向座的底部铰接，支杆套管内安装支杆，支杆套管的侧壁上安装定位螺栓，定位螺栓与支杆接触；侧支板的内壁上安装固定座，固定座与支杆配合；支杆套管上安装磁块。侧支板的侧壁上平行设有两根插板导轨，插板导轨内侧设有插板导槽，两插板导轨之间安装主插板，插板的两侧各设置一个插板导向块，两插板导向块与两插板导槽配合，插板的一端设置插头；后支板的侧壁上平行设有两根孔板导轨，孔板导轨内侧设有孔板导槽，两孔板导轨之间安装主孔板，孔板的两侧各设置一个孔板导向块，两孔板导向块分别与两孔板导槽配合；孔板上开设插孔，插孔与插头配合。

本实用新型的积极效果在于：它装有防护作用的支板，在非使用状态下，可将探测装置、控制装置及踢瓶装置等重要部件置于支板保护范围内，对其进行保护，可防止重要部件受外界影响，从而能有效地延长整个踢除装置的使用寿命。它在非使用状态下可折叠成矩形的箱体，方便运输携带，也可节省摆放的空间。另外，本实用新型所述的饮料灌装机高瓶盖饮料瓶踢除装置具有更为灵敏的探测装置和高速伸缩的气缸，检测和踢瓶精度较高，且踢除不合不会影响合格产品的正常运输。本实用新型还具有结构简洁紧凑、加工制造方便的优点。

附图说明