[实用新型]重型箱型截面构件专用吊装用具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用吊装用具，尤其是适用于重型钢柱吊装的专用吊装用具。

背景技术

目前，随着钢结构在世界各地的应用日益广泛，在钢结构施工过程中往往会遇到有些重型钢柱未设置安装耳板、无法绑扎钢丝绳和吊带，难于吊装，采用其它辅助措施进行吊装时，由于重型钢柱本身质量重体积大，安全系数不高，往往容易发生意外。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种重型箱型截面构件专用吊装用具，要解决重型钢柱未设置安装耳板、无法绑扎钢丝绳和吊带，难于吊装且安全性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种重型箱型截面构件专用吊装用具，包括吊耳板，所述吊耳板上开有穿吊绳的吊孔，所述吊耳板与连接板垂直焊接，所述连接板上开有用于与重型钢柱连接的连接孔，所述重型钢柱的一端在每个翼板上开有穿孔，所述连接板通过高强螺栓与重型钢柱连接。

所述吊耳板为半圆形、矩形或扇形。

所述吊孔的边缘有圆滑形的翻边。

所述吊耳板与连接板呈T形焊接，连接板的两翼上各开有一至两个吊孔，对应的重型钢柱为工字钢，所述重型钢柱的两个翼板两侧各有一至两个对称分布的穿孔，每个翼板对应一个吊耳板。

所述吊耳板与连接板呈L形焊接，连接板上开有一至两个吊孔，对应的重型钢柱为槽钢，所述重型钢柱的两个槽帮上各有一至两个对称分布的穿孔，每个槽帮对应一个吊耳板。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

（1）、 通过吊具与重型钢柱的可靠连接，可以在准确就位的同时，同时可减少了重型钢柱吊装的风险。

（2）、 通过高强螺栓将吊具与重型钢柱进行连接，方便便捷，可提高重型钢柱吊装的速度。

（3）、 所采用的原料为施工现场常用的钢板、高强螺栓，连接简单，造价低廉。 

本实用新型可广泛应用于重型钢柱或其它箱型构件的吊装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图１是本实用新型吊装示意图。

图2是本实用新型柱头构造图。

图3是本实用新型结构示意图。

附图标记：1－重型钢柱、2－高强螺栓、3－吊耳板、4－吊孔、5－连接板、6－连接孔、7－吊绳、8－穿孔。

具体实施方式　  

实施例参见图1～图3所示，一种重型箱型截面构件专用吊装用具，包括吊耳板，所述吊耳板3上开有穿吊绳7的吊孔4，所述吊耳板3与连接板5垂直焊接，所述连接板5上开有用于与重型钢柱1连接的连接孔6，所述重型钢柱1的一端在每个翼板上开有穿孔8，所述连接板5通过高强螺栓2与重型钢柱1连接。所述吊耳板3为半圆形、矩形或扇形。所述吊孔4的边缘有圆滑形的翻边。所述吊耳板3与连接板5呈T形焊接，连接板5的两翼上各开有一至两个吊孔4，对应的重型钢柱1为工字钢，所述重型钢柱1的两个翼板两侧各有一至两个对称分布的穿孔8，每个翼板对应一个吊耳板。所述吊耳板3与连接板5呈L形焊接，连接板5上开有一至两个吊孔4，对应的重型钢柱1为槽钢，所述重型钢柱1的两个槽帮上各有一至两个对称分布的穿孔8，每个槽帮对应一个吊耳板。

本实用新型所述吊具安装过程：将连接板、吊耳板焊接连接成整体；将重型钢柱柱头钻穿孔8或开穿孔8，之后用高强螺栓2将重型钢柱1与专用吊具连成整体，最后进行整体的安全检查。

本实用新型的吊装过程：先根据钢结构施工详图设计专用吊装用具，在重型钢柱进场卸放后，将吊装用具用高强高强螺栓和重型钢柱柱头的连接孔连接，起吊安装就位完成。其它箱型构件的吊装可以参考重型钢柱柱头的吊装。